Herhangi bir nesnenin inşaatı, vakfın düzenlenmesi ile başlar. Binanın bütünlüğü ve hizmet ömrü, içinde yaşayan insanların konforu, destek sisteminin kalitesine ve güvenilirliğine bağlıdır. Çoğu zaman, bir ev veya yardımcı bir yapı için bir temel oluşturmak için tek olası seçenek bir vidalı temeldir. Bu, zayıf ve dengesiz topraklarda, bir rezervuarın dibinde veya bir eğimde inşa ederken olur. Faaliyetler uygun koşullarda gerçekleştirildiğinde, birçok arazi sahibi, bu teknolojinin sahip olduğu sağlam bir avantajlar listesine dayanarak, kendi elleriyle bir kazık temeli oluşturur.
Vida kazık montajı
Vida yığınları, görünüşte, uzun şaftlı bir dıştan takma motorun pervanesine benzer. Ürünlerin cihazı oldukça basittir, bu da maliyetleri ve kendi kendine montajın kullanılabilirliği üzerinde olumlu bir etkiye sahiptir.
Temel için vidalı kazıklar aşağıdaki parçalardan oluşur:
- İçi boş metal boru. Fonksiyonel parçaların monte edildiği desteğin milidir. Minimum 3,5 mm kalınlığında çelik sacdan imal edilmiştir.
- İpucu. Kuyuya girmek ve kolona istenilen yönü vermek için sivri uçludur.
- Bıçaklar. Çeşitli boyutları, şekilleri ve açıları vardır. Her toprak türü için, ev yapımı kazıklar tasarlanırken ve üretilirken dikkate alınması gereken ayrı göstergeler geliştirilmiştir.
- Ayakkabı. Yığını zemine kavramak, tutmak ve vidalamak için cihazlara sahip boru parçası. Kural olarak, ürünü yere indirdikten sonra bu kısım kesilir ve yerine çelik bir kafa kaynaklanır.
Hav boyu 130-260 cm arasında değişmektedir.İndirme derinliğini artırmak gerekirse ürüne ek baklalar takılır. Bunun için kaplinler veya kaynak kullanılır. Çap 55 mm'den başlar ve tuğla ve beton çok katlı bir bina inşa ediliyorsa 160 cm'ye ulaşabilir.
Vida kazık çeşitleri
Sektör, özel inşaatlarda başarıyla kullanılabilecek geniş bir ürün yelpazesi üretmektedir.
Borularla ilgili ipuçları şunlar olabilir:
- döküm - artan mukavemet ve aşınma direnci ile karakterize edilen monolitik bir parçayı temsil eder;
- kaynaklı - sacdan yapılmış, dikiş zayıf bir noktadır;
- açık - uç eksik, yerine güçlü ve keskin kenarlı bir boru parçası.
Üretim sürecinde uçlar namluya kaynak yapılır, bağlantı taşlanır ve parlatılır. Parçaların güvenilir temasını sağlamak için aynı çelik kalitelerinden yapılırlar.
Kazıklar aşağıdaki bıçak türlerine sahip olabilir:
- geniş - geniş bir destek alanına sahip, turba bataklıkları, bataklık, çamurlu ve kumlu topraklarda kurulum için kullanılır;
- dar - bıçaklar daha yönlendirici bir işleve sahiptir ve tutma, yüksek yoğunluk, sertlik ve stabiliteye sahip toprak tarafından sağlanır.
Kılavuz elemanlarının sayısına göre, yığınlar minimum diş boyutuna sahip tek, çok bıçaklı ve spiral olarak ayrılır.
Üreticiler, korozyona karşı ürünler için aşağıdaki kaplama türlerini kullanır:
- polimer - metale yüksek yapışma ile güçlü, aşınmaya dayanıklı;
- poliüretan - aşınmaya, tuzlara ve asitlere, sıcaklık değişimlerine dayanıklı;
- epoksi - güçlü, ucuz, dayanıklı, ancak kırılgan;
- soğuk galvanizli - pratik, agresif maddelere dayanıklı, demirden ayrılmaya meyilli;
- sıcak daldırma galvanizli - yapışma daha iyidir, asitlik ve toprak direnci seviyesinde kısıtlamalar vardır;
- boya, astar - teknolojinin mevcudiyeti, uygulama kolaylığı, zayıf aşınma performansı.
Kapsama türü, toprağın bileşiminin analizine ve içindeki aşındırıcı elementlerin varlığına göre seçilir.
Düzenlemeler ve etiketleme
Vidalı kazıklar için, ürün modelini tanımlamak için aşağıdaki işaretler oluşturulmuştur:
- Helisel bıçak yığını (CBL) - borunun ucunda veya tüm uzunluğu boyunca yerleştirilmiş bir veya daha fazla bıçak takımına ve nispeten ince bir namluya sahiptir.
- Spiral sarmal yığın (SHS) - ucu olan bir namludan, bir veya birkaç tur dış dişten oluşur.
- Kombine vida yığını (SVK), konik veya açık uçlu bir üründür. Gövde üzerinde spiraller ve bıçaklar belirli bir sırayla kaynaklanır.
Ürünün gövdesinde çapı, uzunluğu, taşıma kapasitesi, asit direnci ve toprak direnci göstergeleri belirtilmektedir.
Kazık üretimi için çelik, ortamın agresifliği, stres derecesi ve kurulum koşulları gibi veriler için seçilir.
İmalatta aşağıdaki çelik kaliteleri kullanılmaktadır:
- St3 - standart orta kalite karbon çeliği;
- St10 - aşınmaya ve kritik derecede yüksek sıcaklıklara dayanıklı yüksek kaliteli karbon yapı çeliği;
- St20 - yüksek mukavemet ve aktif reaktiflere karşı direnç ile karakterize edilen yapısal çelik;
- 09G2S, büyük çaplı kazıkların üretimi için düşük alaşımlı, yüksek mukavemetli bir alaşımdır.
- 30XMA - yüksek sıcaklık, nem ve kimyasal aktivite koşullarında çalışmak üzere tasarlanmış paslanmaz ve ısıya dayanıklı çelik.
Sadece alaşımlı çelikten kendi ellerinizle kazık yapmak mümkündür, ancak bu tür ürünler korozyona karşı işlemek için ek çaba ve maliyet gerektirecektir.
Temel için vida kazıklarının hesaplanması
Ana kriterler şunlardır:
- ürünün taşıma kapasitesi;
- toprağın su ile türü, yoğunluğu ve doygunluğu;
- toprak donma derinliği;
- inşa edilen binayı getirilen mobilyalarla sürdü;
- Tesisin gerekli hizmet ömrü.
Elde edilen veriler modellemede kullanılır. Hesaplama manuel olarak yapılabilir, ancak istenen sonucu doğru ve hızlı bir şekilde veren gelişmiş bilgisayar programlarının kullanılması tavsiye edilir. Çıkışta, kullanıcı, daldırma derinliği ve optimum ızgara tipi ile yığın alanının bir diyagramını alır.
Kullanım şartları ve kapsamı
Vidalı kazıkların uygulama kapsamı sadece zemin tipi ile sınırlıdır. Direnci malzemenin mukavemetini aşan kayaya destekler vidalanamaz. Ayrıca taş ve ağaç köklerinin olduğu zemine temel kazıklarını vidalayamazsınız.
Bunları, bu tür yapılar altında bir destek sisteminin unsurları olarak kurmalarına izin verilir:
- fabrikalar, fabrikalar, hangarlar, köprüler ve diğer endüstriyel tesisler;
- konut binaları, idari ve hizmet binaları, hangarlar ve depolar;
- özel ahşap evler, hamamlar, çerçeve hangarları ve diğer yardımcı binalar;
- seralar, kümes hayvanları ve hayvanları tutmak için tesisler;
- iskeleler, iskeleler, iskeleler, su kütleleri üzerindeki köprüler;
- yollar boyunca çitler, reklam panoları, ses koruma ekranları için destekler;
- nehir kıyılarının, vadilerin ve bentlerin güçlendirilmesi.
Ürünlerin hizmet ömrü, yapıldıkları çeliğin derecesine, teknik özelliklerine ve çalışma koşullarına göre belirlenir.
GOST 27751-2014 hükümlerine göre, aşağıdaki yığın kaynağı önerilir:
- geçici ve mevsimlik tesisler - 10 yıl;
- son derece agresif ortamların işlendiği tesisler - 25 yıl;
- özel evler ve konut binaları - 50 yıl;
- tarihi ve kültürel değeri olan binalar, tiyatrolar, stadyumlar ve yüksek binalar - 100 yaşında.
Kazık temel yapılmadan önce, kontrol numunesinin testinin hesaplanan verilerle taşıma kapasitesine uygunluğu kontrol edilir.
DIY yapma süreci
Evde vida kazıkları yapmak için ihtiyacınız olacak:
- rulet;
- kaynak;
- Bulgarca;
- matkap;
- boya fırçası veya püskürtme tabancası;
- korozyon önleyici ajan.
Adım adım talimat:
- yetkin bir çizim yapın;
- bıçaklar ve uç için sacdan boşlukları kesin;
- yoğun ahşaptan desenler yapın;
- ayrıntılara belirli bir şekil verin;
- ucun dikişini kapatın, kaynak yapın ve bıçakları boruya;
- büküm için namluda delikler açın;
- ürünü kireç ve pastan temizleyin.
Son adım, yığınları korozyon önleyici bir madde ile kaplamak ve kurutmaktır. Gerekirse çelik çerçeveler yapılır.
Vida kazıklarının montajı
Destekler manuel olarak veya özel bir teknik kullanılarak vidalanabilir. Seçim, boyutlarına ve miktarına bağlıdır. Küçük çaplı (60 mm'ye kadar) kolonların ek kaldıraç olarak hurda ve borular kullanılarak elle montajı kolaydır.
Ana koşul, kurulumun tüm aşamalarında desteğin dikeyliğine uyulmasıdır. Ayrıca kazıkların, vidalarının sökülmesine gerek kalmayacak şekilde indirilmesi gerekir. Bu kabul edilemez, çünkü bıçakların etrafındaki toprağın yoğunluğu azalır, taşıma kapasiteleri azalır. Vidalamadan sonra ayakkabılar gövdeden kesilir ve kafalar yerine kaynak yapılır. Daha sonra tüm elemanlar çelik, ahşap veya betonarme bir ızgara ile bağlanır.
Lehte ve aleyhte olanlar
Herhangi bir destek sistemi gibi, bir kazık temelin de artıları ve eksileri vardır.
Tasarım avantajları:
- hemen hemen her türlü toprağa uygulanabilirlik;
- kendin yapma yeteneği;
- uzun hizmet ömrü;
- bıçakların genişliğinden dolayı zeminde stabilite;
- önceden tesviye etmeden bir eğime kurulum imkanı;
- yeraltı tesislerinin yakın bir yerine kurulum;
- yeniden kullanılabilir.
Vakfın dezavantajları:
- korozyona duyarlılık;
- sınırlı güvenlik marjı;
- manuel kurulumun zahmeti;
- somut maliyet;
- ön toprak çalışmalarına duyulan ihtiyaç.
Doğru yaklaşım, sağlam ve dayanıklı bir taban oluşturmanıza olanak sağlar.
