Pravidlá pre výber a použitie žiaruvzdornej farby na rúru

Väčšina farieb a lakov sa prevádzkuje v teplotnom rozmedzí do +80 C. Pre maľovanie kachlí, grilovanie, krby nie sú takéto možnosti vhodné. Žiaruvzdorná farba na rúry odoláva ohrevu na +1000 C a predlžuje životnosť výrobkov.

Odrody materiálov

Odolnosť proti určitej teplote je určená prísadami. Kompozície, ktoré odolávajú zahriatiu na +100 ° C, sa vyrábajú na základe zlúčenín zinku a alkydových živíc. Špeciálna tepelne odolná farba na rúry obsahuje tepelne odolné sklo.

Je potrebné rozlišovať medzi žiaruvzdornou a ohňovzdornou farbou. Prvá možnosť vydrží vysoké teploty povrchového ohrevu. Do istej miery je odolný voči ohňu - také kompozície sa používajú na natretie grilu alebo krbového roštu. Nehorľavé farby chránia povrch pred ohňom. Dávajú príjemný vzhľad a zabraňujú prehriatiu železných konštrukcií pri kontakte s ohňom.

Na použitie v domácnosti

Teplota ohrevu povrchov je iná. Rúry na zásobovanie teplou vodou a ohrev vody sa nikdy nezohrievajú nad +100 C. Sú natreté najjednoduchšími kompozíciami. Pracovné dosky krbu a pece sú oveľa teplejšie: to si vyžaduje tepelne odolnú farbu na grilovanie alebo tehlovú rúru.

Podrobnosti o grile a krbe s kúrením nad + 800 ° C sú pokryté žiaruvzdornými smaltmi - zlúčeninami, ktoré vydržia zahriatie do teploty +1 000 ° C.

Toto nie je jediný parameter, ktorým sa vyberá farbiaca kompozícia. Informatívnejšia je klasifikácia podľa zloženia:

• Akryl - vhodný na maľovanie potrubí, vykurovacích systémov, vykurovacích nádrží, plynových kotlov. Znášajú zahriatie až na +100 C. Akrylové farby chránia železo pred hrdzou, sú bez zápachu a rýchlo zasychajú. Hlavnou výhodou je bezpečnosť.
• Alkyd - odolný voči teplotám do +150 C. Oblasť použitia je rovnaká ako akrylová. Plus - drevené aj kovové povrchy sú natreté alkydovými zlúčeninami.
• Epoxid - zachovávajú si svoje vlastnosti až do +400 C. Do kompozície sa pridávajú kovové štiepky alebo prášky. Tehlové a kovové pece vo vani sú ošetrené epoxidovými zmesami.
• Silikón - povlak dostáva teplotnú odolnosť vďaka prídavku organokremičitých zložiek. Jednou z hlavných vlastností kremíka a jeho zlúčenín je žiaruvzdornosť, látka sa topí pri teplotách od +1400 do +2000 C. Farba s takýmito prísadami toleruje zahriatie na +1000 ° C.

Tepelná farba sa vyrába v plechovkách a vedrách, ako aj vo forme aerosólov. Posledná možnosť je pre domáce použitie veľmi pohodlná: farba sa ukladá v tenkej rovnomernej vrstve, z rozprašovača môžete natrieť najneprístupnejšie miesta.

Unárny

Jednozložkové formulácie, epoxyester alebo etylsilikát, sa rozlišujú do samostatnej kategórie. Tepelná odolnosť - do +400 C, farba je zabezpečená prídavkom kovového prášku. Kompozície sa používajú na maľovanie častí grilovania alebo grilovania v kontakte s ohňom.

Tieto farby sú chemicky odolné a chránia kov pred koróziou.

Na profesionálne použitie

Zásadným rozdielom medzi zložením domácnosti a profesionálnym zložením nie je ani tak zloženie, ani kvalita skloviny, ako skôr spôsob aplikácie. Takéto zmesi vytvárajú hustejšiu vrstvu, nepodliehajú mechanickému poškodeniu a sú odolnejšie voči teplotám vďaka rovnomernému povlaku.

V prvom rade je to vysokoteplotná silikónová farba. Používa sa na maľovanie kovu, tehál, kameňa. Odborníci ho nanášajú aerosólovou metódou, pretože táto metóda zaručuje rovnomerné zafarbenie.

Vlastnosti tepelne odolného náteru sa prejavia až po vytvrdnutí. Vysušený povrch sa musí 0,5 - 3 hodiny zahrievať na 250 - 300 ° C. K tomu použite spájkovačku, horák, skúšobnú pec.

Ďalšou možnosťou je žiaruvzdorná kovová prášková farba na pece. Najčastejšie sa nanáša elektrostatickým striekaním. Na morenie sa používa špeciálne vybavenie.

Na priemyselné použitie sa vyrábajú špeciálne zmesi s prídavkom kremenného skla s vysokým obsahom kremíka. Stabilné do teploty + 1200 ° C. Používajú sa na veľmi horúce časti zariadení v strojárskom, chemickom a tepelnom priemysle.

Výhody tepelne odolného náteru

Smalty sa veľmi líšia zložením, preto sa líšia ich vlastnosti a účel. Medzi všeobecné výhody patrí:

• Teplotná odolnosť - od +100 do +1000 C.
• Tepelne odolná kovová farba na rúry chráni pred hrdzou, pretože vytvára veľmi hustú hydrofóbnu vrstvu.
• Všetky nátery sú odolné voči chemickým agresorom. Farby pre chemický priemysel vydržia pôsobenie koncentrovaných roztokov kyselín a zásad.
• Tepelný náter je plastový. Pri zahriatí nad +500 C sa kovy a hlina rozpínajú. Zároveň sa znížia bežné praskliny laku a ochranné vlastnosti vrstvy. Tepelné farby sa s materiálom rozširujú.
• Povlak je odolný proti poškriabaniu a nárazom. To je dôležité, pretože potrubie, krbový rošt, rošt na grilovanie sú vystavené mechanickému namáhaniu.
• Farebná škála tepelných farieb je veľmi široká. Matný, hladký, lesklý povrch v rôznych odtieňoch robí produkt atraktívnym.
• Životnosť závisí od prevádzkových podmienok. Priemer je 10-12 rokov.

Existujú aj nevýhody:

• vysoká cena;
• vysoká spotreba - často je potrebné nanášať povlak v niekoľkých vrstvách;
• zložitosť zafarbenia - väčšina žiaruvzdorných a žiaruvzdorných emailov musí byť vytvrdená.

Postup temperovania pri maľovaní kachlí alebo krbu je skúšobná kúrenisko. Krb sa nezapáli pri plnej kapacite, vydrží pol hodiny a potom sa kúrenie zvýši na 1,5–2.

Kritériá pre výber zloženia

Farba na kachle vyrobená z kovu alebo tehál sa vyberá s prihliadnutím na množstvo parametrov:

• Tepelná odolnosť - indikátor je uvedený v označení laku. Zloženie sa vyberá v súlade s úrovňou vykurovania kotla alebo saunovej pece. U továrenských kotlov je tento indikátor uvedený v pase. Teplota ohrevu murovanej pece alebo krbu sa určuje pomocou tepelnej ceruzky alebo termokamery.
• Rozsah - povlak, ktorý vydrží vysoké teploty, nie vždy ohňovzdorný. Tieto zmesi nie sú vzájomne zameniteľné, takže budete musieť hľadať ohňovzdornú farbu pre krbový rošt, a nie tepelne odolnú farbu.
• Spotreba - krycia schopnosť zmesi. Čím je vyššia, tým menej vrstiev bude treba naniesť.
• Čas výroby - aktivita látok, ktoré tvoria zloženie, časom klesá. Farba, ktorej platnosť čoskoro vyprší, už nie je tak odolná voči teplotám.

Výhodné sú aerosóly. Sú účinnejšie ako bežná tekutá verzia. Na natieranie kachlí alebo grilovania sa neodporúča používať zmesi určené pre striekaciu pištoľ: sú tekutejšie, čo znižuje tepelnú odolnosť.

Pre murované rúry

Tehly sa ohrievajú menej ako kov, pretože čiastočne akumulujú teplo. V rúre však sú aj kovové prvky: dvere, tlmiče. Na farbenie sú potrebné rôzne formulácie:

• Žiaruvzdorná farba na telá krbov a pecí - epoxidové alebo etylsilikátové zlúčeniny. Znesú zahriatie až na +400 C, čo je celkom dosť. Dobrou voľbou je farba „Alpha“, „Emelya“, Ecoretta.
• Kovové časti sú natreté stabilnejším zložením - Elcon KO-8101, „Certa“. Znáša teplo až do +998 C. Farba je hydrofóbna a chráni liatinu a oceľ pred koróziou.

Výfukové potrubie, spodná časť komína je natretá tepelne odolnejšou zmesou.

Na kovové konštrukcie

Kov sa ohrieva oveľa viac. Ukazovatele sa mierne líšia. Liatina je schopná akumulovať teplo, preto sa menej zohrieva. V porovnaní s oceľou vedie mosadz horšie teplo a tiež sa menej zohrieva. Teplotný rozsah však začína od + 500 - 600. C, preto sa na farbenie môžu použiť iba špeciálne farby.

Povinnou požiadavkou je necitlivosť na vlhkosť. Výhodné sú sprejové formulácie. Medzi najznámejšie na trhu patria „Certa“, „Thermal“, „Kudo“ - na báze organokremíka.

Vlastnosti smaltu

V tabuľke sú uvedené požiadavky na univerzálne farby vhodné na maľovanie kameňa aj kovu.

Testy sa uskutočňujú pri normálnej teplote +20 ° C a zahrievaní. Údaje sú pre bežné teploty.

Príprava povrchu a lakovanie

Aby tepelná farba na krby a kachle vydržala dlho, musíte pripraviť povrch na maľovanie. Postup:

1. Povrch je očistený od prachu a nečistôt. Kovové telo je zbavené hrdze, mastnoty a zvyškov starej farby. Použite brúsny papier, železnú kefu a vrták.
2. Povrch sa premyje vodou a odmastí rozpúšťadlom.
3. Po úplnom vysušení začnú zafarbovať. Tekutá farba sa nanáša v niekoľkých tenkých vrstvách valčekom alebo štetcom. Ďalšia vrstva sa položí po zaschnutí predchádzajúcej.
4. Aerosólovú nádobu pretrepávajte najmenej 2 minúty, potom zmes nastriekajte tenkou vrstvou. Aplikujte krížovou metódou zo vzdialenosti 20 - 30 cm, zvyčajne sú potrebné minimálne 3 vrstvy. Každá vrstva schne 30 minút.

Čas schnutia a vlastnosti nanášania konkrétnej farby sú popísané v pokynoch. Pred prácou sa s ňou musíte oboznámiť.

Domáca žiaruvzdorná farba

Môžete si vyrobiť vlastnú farbu na tehlové alebo kovové rúry. To si vyžaduje dve zložky: hliníkový prášok a vodné sklo.

1. Prášok sa vloží do plastovej fľaše so širokým hrdlom a potom sa opatrne naleje kremičitan draselný. Fľašou pretraste, kým sa obe zložky nezmiešajú.
2. Kompozíciu je možné použiť ihneď po výrobe. Farba je striebristo biela.
3. Zmes nanášajte štetcom alebo valčekom najmenej v 2 vrstvách. Striekaciu pištoľ nie je možné použiť.

Na výrobu sa používa iba kremičitan draselný. Nemá sa používať kremičitan sodný.

Na lakovanie akýchkoľvek vykurovacích plôch sa používajú tepelné smalty na rôzne účely. Pri výbere musíte brať do úvahy nielen odolnosť proti teplote, ale aj zloženie farby, účel, spôsob aplikácie.