Ako urobiť trvalé debnenie pre základňu vlastnými rukami

Stavba akejkoľvek bytovej, obchodnej a administratívnej budovy sa začína usporiadaním jej založenia. Pohodlie pobytu v areáli a doba prevádzky samotnej budovy závisia od kvality a použitej technológie výroby takýchto štruktúr. Pevné debnenie pre základňu je technologické riešenie, ktoré umožňuje vyriešiť niekoľko technických problémov naraz bez zvýšenia nevyhnutných nákladov. Existuje niekoľko možností na výrobu takýchto štruktúr.

Vlastnosti permanentného debnenia

Vo svojej podstate a definícii je trvalé debnenie formou, v ktorej sa položí výstužná klietka a naleje sa cementová malta. Rozdiel od technológie odstraňovania formy po vytvrdnutí betónu spočíva v tom, že materiál na jeho výrobu zostáva na mieste. Účelom takýchto opatrení je absencia demontážnych prác a vytvorenie technologickej ochrannej vrstvy medzi základom a zemou.

Vlastnosti takýchto dizajnov:

• Sila. Táto kvalita umožňuje konštrukcii zachovať si svoju konfiguráciu a celistvosť pod tlakom betónového roztoku zvnútra a pôdy zvonka.
• Tesnosť. Materiál by nemal absorbovať vlhkosť a mal by mať medzery. V opačnom prípade bude zloženie roztoku narušené, samo presiakne cez švy, čo povedie k prekročeniu zmesi.
• Správnosť a jasnosť geometrie jednotlivých častí. To je nevyhnutné na vytvorenie hladkých stien a presných pravých uhlov.
• Trvanlivosť. Materiál sa vyberá s čo najdlhšou životnosťou, pretože to ovplyvňuje únosnosť a stav základu. Časté výmeny sú nákladné a nepohodlné.

Niekedy sa debnenie z expandovaného polystyrénu zvýši na celú úroveň suterénu. V takýchto prípadoch sa prijmú opatrenia na jeho dodatočné opláštenie. Vyberajú sa povlaky, ktoré sú odolné voči mechanickému namáhaniu, vlhkosti a ultrafialovému žiareniu.

Odrody materiálu

Moderná technológia poskytla staviteľom širokú škálu materiálov, ktoré sa dajú použiť na výrobu foriem na trvalé odlievanie základov. Výrobky sa líšia v mnohých ohľadoch, majú svoje vlastné výhody a nevýhody. Správnu voľbu je možné urobiť až po komplexnom posúdení každého materiálu.

Expandovaný polystyrén

Dosky vyrobené z polystyrénu sú veľmi populárne v súkromnej výstavbe. Materiál bol testovaný po celé desaťročia a dobre sa osvedčil pri výstavbe bytových a priemyselných zariadení.

Debnenie z expandovaného polystyrénu pre základ má nasledujúce výhody:

• nízka špecifická hmotnosť - penové bloky sa ľahko prepravujú a kladú bez výrazného úsilia;
• prítomnosť systému spojenia pero-drážka zjednodušuje proces inštalácie a zaisťuje tesnosť švov;
• vysoká rýchlosť kladenia vďaka pôsobivým rozmerom polystyrénového debnenia;
• široký sortiment výrobkov z hľadiska zloženia a sily;
• tesnosť, imunita proti vlhkosti;
• vynikajúce tepelné a zvukové izolačné vlastnosti;

Debnenie Penoplex má svoje nevýhody:

• krehkosť;
• zničenie pod vplyvom ultrafialového žiarenia;
• uvoľňovanie škodlivých látok do ovzdušia;
• horľavosť;
• obmedzená životnosť (až 25-30 rokov).

Penové debnenie je efektívne riešenie pre stavbu konštrukcií s jednoduchou geometriou, kde nie sú zaoblené povrchy, ostré a tupé rohy.

Arbolit

Dosky sú vyrobené z cementových a drevených hoblín ošetrených antiseptikom. Niektoré modely majú vrstvu izolácie. Tento typ permanentného debnenia sa začal používať pomerne nedávno, ale stal sa žiadaným kvôli mnohým výhodám oproti podobným materiálom.

Bloky Arbolite majú nasledujúce výhody:

• vysoká pevnosť;
• prijateľné náklady;
• trvanlivosť;
• malá špecifická hmotnosť;
• jednoduchosť spracovania;
• ľahká inštalácia a montáž bez použitia zdvíhacieho zariadenia;
• vynikajúce izolačné vlastnosti;
• pevný povrch;
• bezpečnosť životného prostredia;
• požiarna odolnosť;
• mrazuvzdornosť.

Jedinou, ale veľmi významnou nevýhodou materiálu je jeho hygroskopicita. Môže sa použiť ako debnenie, iba ak sa vykonáva vysoko kvalitná hydroizolácia, čo je spojené s ďalšími časovými a finančnými nákladmi.

Sklenený magnezit

Materiál má zložité zloženie obsahujúce prírodné a syntetické prvky na báze pilín a sklenených vlákien. Magnéziové sklo má krásny povrch a dá sa použiť ako trvalé debnenie pre podzemnú časť budovy a suterén.

Panely majú nasledujúce výhody:

• nízka špecifická hmotnosť;
• vodotesnosť;
• dobré tepelnoizolačné vlastnosti;
• požiarna odolnosť;
• ekologická čistota;
• sila na vertikálny a horizontálny tlak;
• určitá flexibilita dostatočná na vytvorenie zakrivených povrchov;
• jednoduchosť spracovania pomocou ručného náradia.

Nevýhodou skleneného magnezitu je jeho vysoká cena. Výroba sa navyše vykonáva iba v Číne, čo predstavuje ďalšie náklady.

Plechový profil

Profily z profilovaného plechu sa často používajú v súkromných a priemyselných stavbách. Použité sú výrobky z čierneho železa, nehrdzavejúcej ocele a hliníka. Forma sa zostavuje pomocou nitov, čapov a samorezných skrutiek v závislosti od zvoleného prevedenia.

Výhody materiálu:

• relatívne nízke náklady;
• sila;
• trvanlivosť podlieha vysokokvalitnému náteru;
• takmer absolútne presná geometria plechov;
• široký sortiment výrobkov, ktoré sa líšia veľkosťou profilu a povrchovou úpravou.

Nevýhody debnenia z vlnitej lepenky:

• obmedzená životnosť v dôsledku korózie kovov;
• ostré hrany, ktoré môžete rezať sami;
• zložitosť montáže;
• potreba tráviť čas a peniaze za utesnené kĺby.

Proces inštalácie je možné trochu zjednodušiť použitím hliníkových panelov, ktoré sú ľahšie a nepriepustné pre vlhkosť.

Dekoratívny model

Dekoratívne bloky dostupné na predaj na stavebnom trhu sú duté výrobky pozostávajúce z dvoch pieskovobetónových panelov, ktoré sú navzájom spojené oceľovými väzbami. V závislosti od modelu je dekor aplikovaný na jednu alebo obe strany. Vzdialenosť medzi štítmi sa tiež líši. Ak je to potrebné, dovnútra sú vložené izolačné dosky. Dokovanie sa vykonáva v zapečatených zámkoch na okrajoch, nie sú potrebné žiadne ďalšie kroky.

Výhody dekoratívneho debnenia:

• kombinácia formy pripravenej na nalievanie roztoku a vonkajšieho obkladu;
• široká škála tvarov a veľkostí;
• rýchla a ľahká montáž;
• prítomnosť tvarovaných častí (rohy, zaoblenie, obrysy);
• vodotesnosť;
• ekologická čistota;
• trvanlivosť;
• veľký výber štýlov a farieb dekoru.

Nevýhodou takýchto výrobkov je iba ich cena.V súkromnej výstavbe si takúto akvizíciu môžu dovoliť iba majetní ľudia.

Účel a použitie

Pevné debnenie sa široko používa pri stavbe konštrukcií rôznych účelov a veľkostí. Táto konštrukcia slúži súčasne ako forma na nalievanie roztoku s jeho následným vytvrdzovaním a izoláciou železobetónového základu od vonkajších faktorov. Patria sem chlad, vlhkosť, tlak pôdy a chemicky aktívne činidlá. Nezáleží na tom, či je za stenou suterén alebo nie. Samotný základ potrebuje ochranu a vytvorenie pohodlných podmienok je pri takomto inžinierskom riešení až druhoradým faktorom.

Rozsah použitia pevného debnenia je prakticky neobmedzený. Používa sa pri výstavbe týchto zariadení:

• súkromné ​​chaty, letné chaty, kaštiele;
• viacpodlažné budovy s hlboko zakopanou základňou;
• garáže s kontrolnými jamami;
• stravovacie zariadenia vrátane tých, ktoré majú pivnice;
• zábavné podniky;
• administratívne a úžitkové budovy;
• pešie, cestné a železničné mosty zo železobetónu.

Zoznam pokračuje ďalej a ďalej, pretože táto technológia je použiteľná takmer pre všetky typy stavieb. Z výberu materiálu zostávajú iba nuansy, ktoré sú určené mnohými faktormi, ktoré sú súčasťou každého konkrétneho projektu.

Špecifickosť spojovacích prvkov

Otázka spojenia prvkov debnenia si vyžaduje osobitnú pozornosť. Stupeň jeho pevnosti a tesnosti hrá dôležitú úlohu vo fáze nalievania betónu, po jeho vytvrdnutí a zasypaní pôdy. Pri výbere materiálu je potrebné mať na pamäti, že dokovacie jednotky môžu byť vyrobené vopred výrobcom alebo budú musieť byť vyrobené nezávisle.

Existujú také možnosti pripojenia fragmentov debnenia:

• Systém s tŕňmi. Hrany sa vyrábajú na doskách z expandovaného polystyrénu, dreveného betónu, skleneného magnezitu a niektorých modelov penobetónu. Po spojení švy nezískajú tesnosť, kvôli tomu sa do dokovacej jednotky pridá tesniaci prostriedok.
• Prekrývajúce sa vlny. Používa sa pri zostavovaní formulára z profilovaného plechu. Prekrytie sa zvyčajne vykonáva cez jeden veľký ohyb. Medzi listy sa položí tmel alebo gumové tesnenie, potom sa spoj stiahne spolu s hardvérom, získa pevnosť a odolnosť proti vode.
• Lepenie. Táto technika sa používa, keď sa na montáž používa preglejka alebo hladký oceľový plech. Na kĺby je nalepená hliníková páska, ktorá poskytuje spoľahlivé, utesnené a odolné spojenie.
• Na sponkách do vlasov v tvarovaných ryhách. Takto sú spojené fragmenty ozdobného debnenia. Dokovacie zostavy sú vopred vyrobené a ich montáž je jednoduchá a rýchla.

Pri stavbe rôznych konštrukcií je dovolené používať debnenie iného typu a typu za predpokladu, že sa zachová rovnaká hrúbka nosných konštrukcií.

Svojpomocná inštalácia debnenia

Na inštaláciu pevného debnenia z plošných materiálov, po ktorom nasleduje nalievanie malty, budú potrebné tieto nástroje a materiály:

• miešačka;
• Bulharčina;
• kliešte;
• píla na kov, kladivo;
• úroveň, zvinovací meter;
• tmel;
• piesok, cement a drvený kameň;
• armatúry;
• tenké drôtené alebo plastové väzby;
• značka.

Postup práce:

1. Merania. Rezanie dosiek na fragmenty, ktoré po zostavení tvoria dve roviny zodpovedajúce konfigurácii výkopu a suterénu.
2. Kladenie prášku do výkopu. Zmáčanie, vyrovnanie a zhutnenie podložky. Nalievanie tenkej vrstvy cementovej malty na dno, aby sa vylúčili možné trhliny.
3. Inštalácia dosiek na spodok výkopu, ich vyrovnanie vertikálne a horizontálne. Upevnenie panelov klincami, tyčami alebo plastovými čapmi.
4. Tesnenie trhlín a škár.V závislosti od ich veľkosti sa používa silikónový tmel alebo polyuretánová pena. Po stuhnutí sa prebytok odreže.
5. Tesnenie spojov hliníkovou páskou. Predtým musí byť materiál očistený od nečistôt a prachu, najlepšie ošetrený alkoholovým roztokom.
6. Pletenie a kladenie železného rámu. Je lepšie spojiť tyče s drôtom s podšívkou koncov najmenej 10 cm.Použitie zvárania spôsobuje vývoj hrdze, ktorá môže časom zlomiť betón.
7. Inštalácia poterov a podpier, ktoré dodajú pevnosti debnenia.

Po kontrole kvality vykonanej operácie sa betón hnetie a vyleje. V procese plnenia formy musí byť z roztoku odstránený vzduch pomocou oceľovej tyče alebo hlbokého vibrátora. Posledným krokom je vyrovnanie betónu stierkou. Potom je základ pokrytý plastovým obalom a ponechaný sám po dobu 28 dní, aby vytvrdol.

Výhody a nevýhody pevného debnenia

Hlavné výhody technológie:

• jednoduchosť výroby;
• ochrana pred vlhkosťou a chladom;
• skrátenie času výstavby z dôvodu absencie procesov demontáže a zasypávania;
• úspora peňazí za odnímateľné materiály;
• použiteľnosť na budovy akejkoľvek konfigurácie a výšky;
• minimalizácia množstva odpadu.

Nevýhody dizajnu:

• zložitosť konštrukcie pri mínusových teplotách;
• nemožnosť opravy a demontáže;
• náchylnosť pórovitých materiálov k zničeniu hlodavcami.

S použitím kvalifikovaného prístupu vám použitie pevného debnenia umožňuje ušetriť dobré peniaze na stavbe so zjavnými výhodami pre konečný výsledok.