Ventilația industrială este un complex de dispozitive climatice și dispozitive tehnologice care garantează schimbul de aer de înaltă calitate în spații mari. Eficacitatea acestor sisteme este evaluată prin capacitatea lor de a înlocui rapid și eficient aerul evacuat cu mase curate. În plus, funcțiile lor includ menținerea microclimatului în incintă la un nivel confortabil, ținând cont de respectarea cerințelor de mediu și sanitare.
Cerințe de ventilație industrială
Scopul general al sistemelor de ventilație industrială (SV) este pomparea forțată a unor volume semnificative de aer. Prin urmare, este important ca aceștia să aibă indicatori adecvați pentru presiunea și viteza dezvoltate ale fluxurilor de aer. La proiectarea unor astfel de complexe, respectarea lor este, de asemenea, luată în considerare:
- cerințele de igienizare și control igienic, care determină viteza de localizare și eliminare a secrețiilor dăunătoare și crearea unui mediu confortabil;
- standardele de zgomot ale echipamentelor de operare;
- cerințe de siguranță la incendiu;
- prevederile standardelor actuale, care stipulează metodele de instalare și ușurința întreținerii sistemelor;
- cerințe privind economiile de energie și standardele de mediu.
Caracteristicile ventilației, echipate la întreprinderile industriale, sunt negociate în etapa de proiectare a instalației. Principalul document de îndrumare este SNiP 2.04.05-91 "Încălzire, ventilație și aer condiționat".
Tipuri de sisteme industriale
Conform clasificării existente, se disting următoarele tipuri de ventilație a spațiilor industriale:
- schimb general, inclusiv soiuri naturale și mecanice;
- echipamente de ventilare locale;
- sisteme locale.
Primul echipament de pe listă pentru ventilația spațiilor industriale, în prezența a două tipuri, îndeplinește o singură funcție - face ca aerul din spații să fie mai curat. Sarcina principală a ventilației locale este de a îndepărta aerul poluat direct din zona de formare a acestuia, ceea ce permite reducerea capacității complexelor de construcții comune. Include:
- perdele de aer și jeturi;
- umbrele de evacuare;
- panouri de aspirație.
Perdelele de aer sunt dispozitive speciale care conduc aerul la viteză mare de-a lungul perimetrului structurilor de intrare a clădirilor industriale (uși sau porți). Acestea sunt folosite atunci când există deschideri tehnologice la instalație care rămân deschise pentru o lungă perioadă de timp. Perdelele și jeturile sunt disponibile cu sau fără încălzire. Pentru instalarea lor, zonele convenabile sunt selectate deasupra culoarelor și deasupra ușilor de intrare care nu au vestibule (la o temperatură a aerului sub 15 ° C).
Hote de evacuare sunt proiectate pentru a aspira secrețiile cu o densitate care nu depășește cea a aerului înconjurător. Această metodă de curățare este eficientă numai cu un anumit raport de mase de aer contaminate și curate. Panourile de aspirație sunt utilizate pentru localizarea vaporilor dăunători în jeturile convective, dacă acest lucru nu se poate face prin alte metode. Acestea sunt montate vertical sau înclinate pe laturile sursei de poluare. Distanța dintre ele nu depășește lățimea evaporatorului, iar lungimea panoului este egală cu valoarea sa dublată.
Părți tehnologice ale ventilației industriale
Alegerea tipului de unități de ventilație pentru spațiile industriale depinde de categoria unității de service. În majoritatea cazurilor, întreprinderile instalează sisteme de alimentare și evacuare a gazelor de evacuare, singurul dezavantaj fiind necesitatea conectării la rețea. Chiar și cu ventilatoare nu foarte puternice, atunci când întrețineți spații mari, costurile cu energia vor fi semnificative.
Pe de altă parte, alimentarea industrială și sistemele de ventilație prin evacuare sunt mai eficiente și permit extinderea funcționalității complexelor industriale. Dacă se dorește, acestea sunt combinate în sisteme de diferite scopuri sau utilizate în modul de recuperare. Aceste dispozitive garantează o utilizare economică a resurselor de energie, deoarece schimbul de căldură are loc în ele fără contact direct. Acestea cresc eficiența sistemului și reduc costurile de întreținere a acestuia.
Un alt tip comun de unități de ventilație este reprezentat de sisteme complexe pentru care sunt alocate camere separate. Acesta din urmă se explică prin dimensiunile semnificative ale dispozitivelor combinate (acestea includ adesea un sistem de filtrare).
Cea mai mare și mai scumpă soluție este combinarea încălzirii aerului și a aerului condiționat. Încălzitorul încorporat este responsabil pentru încălzirea aerului din ele, iar funcția de răcire este realizată de sistemul de aer condiționat. Echipamentele tehnologice speciale sunt folosite pentru a îndepărta particulele fine uscate din aer.
Sarcini și caracteristici ale sistemului de ventilație industrială
Echipamentul de ventilație industrială este conceput pentru a rezolva următoarele sarcini:
- crearea unui mediu confortabil, potrivit pentru o ședere îndelungată a unei persoane în cameră, precum și pentru menținerea unui proces continuu de producție;
- menținerea temperaturii și umidității aerului în limitele reglementate de documentele de reglementare actuale;
- crearea condițiilor optime pentru reînnoirea aerului și eliminarea substanțelor toxice în afara incintei;
- asigurarea intenționată a locurilor de muncă cu aer proaspăt.
Sarcinile enumerate sunt rezolvate în totalitate, deoarece nu numai bunăstarea și sănătatea lucrătorilor unei întreprinderi industriale depind de acestea, ci și eficiența întregului proces tehnologic.
Sistemele de ventilație ale zonelor de producție care nu îndeplinesc cerințele specificate nu vor fi acceptate de comisie atunci când vor fi puse în funcțiune. Caracteristicile lor includ prezența a trei etape de purificare a maselor de aer. Pentru a prinde particule de praf cu dimensiuni de până la 10 microni, echipamentele de filtrare pentru purificarea fină a aerului sunt instalate în conductele de alimentare. Pentru sedimentarea unor formațiuni mai mari de 10-100 microni în conductele de aer evacuate, se utilizează filtre de calitate medie, iar pentru contaminanții cu dimensiunea particulelor mai mare de 100 microni, se utilizează filtrarea grosieră.
Etapele pregătirii proiectului
Proiectarea unităților de extracție industrială începe cu etapa pregătitoare - colectarea tuturor documentației necesare, inclusiv diagrame și schițe ale complexului în curs de dezvoltare. Succesul creării unui sistem de ventilație fiabil și eficient pentru spațiile industriale depinde în mare măsură de organizarea și implementarea corectă a acestei etape de lucru. Etapa pregătitoare cu un calcul efectuat în mod competent al sistemului determină astfel de indicatori:
- costul întregii instalații în ansamblu;
- caracteristici de performanta;
- ușurință în instalare și operare.
Principalul factor luat în considerare la colectarea informațiilor este fiabilitatea sistemului dezvoltat. Orice greșeală în această etapă duce la necesitatea relucrării proiectului și la costuri suplimentare.
Este permisă trecerea la etapa următoare numai după ce toate informațiile necesare au fost colectate, precum și:
- scopul obiectului (sediului) a fost determinat conform planului general de construcție;
- se iau în considerare toate dimensiunile;
- o schemă detaliată și un set complet de desene executive sunt gata.
În această etapă, va fi, de asemenea, necesar să se ia în considerare toate detaliile și caracteristicile obiectului, specificul proiectării acestuia și validitatea soluțiilor tehnologice selectate.
Condiții tehnice
La pregătirea unui proiect de ventilație industrială, dezvoltatorii iau în considerare caracteristicile spațiilor care alcătuiesc instalația și cu privire la normele și cerințele de securitate la incendiu. Cu ajutorul unui software special, proiectanții elaborează principalele puncte legate de partea constructivă a problemei. Acestea din urmă sunt întocmite sub formă de specificații tehnice (TU), care includ următoarele elemente:
- compoziția sistemului de ventilație, indicând numele complet al componentelor și dimensiunile standard ale acestora;
- caracteristicile de proiectare ale SV, inclusiv schemele de cablare a conductelor de aer;
- caracteristicile aerodinamice ale complexului dezvoltat;
- caracteristici acustice care indică necesitatea unei izolații suplimentare a conductelor de aer și alte probleme.
Un set de documentație gata, inclusiv specificații tehnice, este utilizat în timpul instalării echipamentului la unitatea de service.
