Como fazer um fogão a partir de um cilindro de gás

Esses projetos serão muito úteis para salas nas quais não precisamos visitar com muita frequência. Eles são perfeitos para casas de campo, garagens, caixas de reparos, salas de serviço. Como regra, é impossível instalar aqui um sistema de aquecimento centralizado e por vezes é necessário aquecê-los durante o período de frio. Portanto, temos que procurar por tipos alternativos de aquecimento para tais estruturas.

Princípio da Operação

Devido às suas características de design, os fogões dessa amostra aquecem com rapidez suficiente. Ao mesmo tempo, não demorará muito para atingir a temperatura ideal. É verdade que, devido à pequena espessura das paredes do cilindro, a estrutura esfria tão rapidamente quanto esquenta. Para eliminar este inconveniente, recomenda-se recobrir a estufa com um tijolo, enquanto a sua taxa de aquecimento permanece a mesma e o arrefecimento é muito mais lento.

O principal elemento estrutural é um corpo de aço com amortecedores por onde passa o combustível, bem como a circulação de ar necessária ao processo de combustão. O processo de aquecimento em si é bastante simples - através do amortecedor superior, o volume necessário de combustível é colocado dentro do fogão, e então ocorre a ignição. Como resultado de sua combustão, uma grande quantidade de calor é liberada, que aquece as paredes do cilindro e aquece o ar da sala aquecida. A fumaça que sobra após a queima do combustível é retirada da estrutura por meio de uma chaminé - tubo instalado na parte superior da estrutura. É melhor fazê-lo na forma de vários joelhos, já que a forma reta removerá parte do calor junto com a fumaça. A forma de cotovelo da chaminé manterá a eficiência do aquecedor.

Vários materiais podem ser usados ​​como combustível - carvão, madeira, coisas velhas e até mesmo lixo doméstico. Também pode cozinhar no fogão, pelo que a sua presença na quinta será muito útil.

Como fazer essa estrutura

Depois de usar cilindros de gás, eles ainda contêm um pequeno concentrado de resíduos da mistura, que é muito explosivo. Portanto, antes de prosseguir com o corte do recipiente, é necessário drenar o gás remanescente e drenar o condensado. Para fazer isso, desparafusamos a válvula e deixamos o conteúdo sair. Em seguida, viramos o cilindro de cabeça para baixo e drenamos cuidadosamente o condensado em um recipiente de plástico. É necessário evitar que caia na superfície do chão, pois seu cheiro é bastante forte e demora muito para desaparecer. Após a retirada do condensado, voltamos o recipiente à posição anterior, enchemos com água e deixamos repousar várias horas. Depois de um tempo, a água pode ser drenada. Assim, retiramos as últimas gotas da mistura de gases, após o que podemos proceder ao corte do cilindro.

Variedades desses sistemas de aquecimento

Agora precisamos decidir que tipo de aquecedor precisamos. Existem dois tipos dessas estruturas - verticais e horizontais. Todos eles têm suas próprias características técnicas, portanto, vale a pena nos determos em suas considerações com mais detalhes.

Sistema horizontal

Para a fabricação de tal forno, o cilindro é colocado em um plano horizontal e, em seguida, sua parte superior é cortada. Após retirá-lo, temos livre acesso ao interior do tanque, onde podemos instalar uma grade, que é feita de reforço de aço e é soldada à estrutura principal.

A parte frontal do aquecedor é de chapa metálica, na qual serão marcados os contornos de um círculo igual ao diâmetro do cilindro. Em seguida, ao longo das bordas marcadas, corte a peça e marque dois retângulos nela - este será o amortecedor e o soprador. Eles também são cortados com um moedor. As dobradiças são soldadas a eles, e eles são instalados na estrutura acabada. Para que os amortecedores acabados se ajustem perfeitamente ao fogão, seu contorno pode ser selado com um cordão de cimento-amianto. Em seguida, vamos usá-los para fornecer combustível e ajustar a temperatura de aquecimento.

Um furo redondo também deve ser feito na parte traseira da estrutura. Será projetado para instalar uma chaminé. As dimensões do furo devem coincidir com o diâmetro do tubo, que posteriormente soldaremos ao recuperador. Para o fabrico de uma chaminé, é preferível optar por um cano de parede grossa, uma vez que também pode ser utilizado como aquecedor.

Sistema vertical

Neste caso, o cilindro é instalado na posição vertical. É verdade que existem duas maneiras de fazer um sistema de aquecimento. A primeira opção envolve a remoção da parte superior do cilindro, enquanto no segundo caso, isso não é necessário. É desejável, claro, livrar-se de detalhes desnecessários que irão interferir em nós durante o trabalho. O resto do processo de trabalho preparatório é semelhante ao anterior:

• fazemos e instalamos grades de grade;
• corte as abas superior e inferior com um amolador ou formão. Os seus tamanhos podem ser diferentes, o principal é que o funcionamento do produto acabado seja cómodo e seguro;
• soldamos as dobradiças a eles e instalamos na frente do fogão. Suas bordas também devem ser coladas com um cordão de cimento-amianto;
• faça um buraco para a chaminé. Pode ser feito no topo da estrutura pela lateral ou diretamente na tampa do cilindro.

Depois de todas as atividades, a estrutura está pronta para uso. No entanto, deve-se lembrar que tais sistemas de aquecimento queimam fortemente o oxigênio no ambiente, por isso às vezes é necessário ventilá-lo. Você também precisa seguir todas as regras de segurança contra incêndio. E então não teremos problemas com o uso do fogão.