O ripado é instalado sobre as vigas em forma de cobertura contínua ou sistema de treliça, a estrutura é projetada para a fixação do piso da cobertura. As ripas aumentam a resistência da estrutura do telhado de suporte e podem ser dispostas em uma ou duas camadas. Uma caixa de madeira ou aço é colocada sob o papelão ondulado, o passo da madeira é determinado pelo peso do material, neve, vento, depende da inclinação das encostas, da espessura da chapa ondulada e da altura da ondulação .
Características e aplicação de papelão ondulado
A capa leve e durável é feita de tiras de aço. A rigidez é fornecida por uma forma ondulada. A ondulação pode ter diferentes configurações e tamanhos de altura e largura. Os documentos GOST regulam a altura da onda de pelo menos 3,5 cm. Quanto maior for o tamanho, maior será a carga que a folha perfilada pode suportar sem perder as qualidades declaradas. A folha perfilada é usada para edifícios industriais e residenciais, hangares e pregões são cobertos com ela.
No mercado de construção, existem variedades de papelão ondulado:
- tiras onduladas de ferro simples sem revestimento superficial e galvanizadas;
- folhas planas sem elementos de estampagem;
- produtos gofrados com camada galvanizada sem revestimento polimérico;
- chapas galvanizadas moldadas com uma camada protetora dupla-face de polímeros;
- chapas onduladas em alumínio, níquel, liga de ferro-cromo;
- chapas onduladas para aplicações específicas, por exemplo, curvas, com opção de relevo especial.
O material do primeiro tipo não resiste suficientemente à corrosão, por isso é utilizado para anexos e estruturas provisórias. É soldada a uma caixa de metal, uma vez que não há camada protetora que desmoronaria com a ação da alta temperatura. As opções planas são usadas para o telhado da caixa, mas as variedades perfuradas são usadas com mais frequência, levando em consideração a inclinação do revestimento do telhado sob o papelão ondulado.
Propriedades da folha de perfil
O filme protege as folhas da destruição sob o efeito negativo da atmosfera, o material não desbota com o sol. A proteção é de acrílico, poliéster, poliuretano, contém elementos de plástico e fluoreto de polivinila.
A qualidade do material depende das características:
- espessura da base e da camada galvanizada;
- o tipo de polímero usado;
- a espessura do filme de poliuretano;
- etapas entre as saliências da ondulação.
É conveniente instalar a chapa perfilada na cobertura, embora oculte pequenas irregularidades devido à forma volumétrica. As tiras são produzidas com até 12 m de comprimento, portanto, na maioria das vezes, o declive é coberto com uma folha inteira sem unir ao longo do comprimento. O material é produzido em uma ampla gama de cores. Devido ao baixo peso, você pode economizar dinheiro reduzindo a seção transversal das vigas do mancal e a distância entre as ripas do revestimento do telhado sob o papelão ondulado.
Propriedades negativas são manifestadas no fato de que o material soa quando as gotas de chuva caem ou os pássaros se movem ao longo do telhado, então você precisa colocar uma camada adicional de proteção acústica. Ao cortar a tira no tamanho certo, a camada de polímero de proteção é destruída no ponto de contato com a ferramenta.
Marcação de papelão ondulado de acordo com GOST 24045-1994:
- H - fitas de aço reforçadas com capacidade de carga aumentada;
- C - tipo de material padrão para coberturas e revestimentos de parede;
- NS - uma versão universal com várias opções para a altura da ondulação;
- PC - deck de telhado perfilado;
- PG - versão dobrada para hangares semicirculares, galpões, arcos.
As folhas reforçadas fornecem nervuras e ranhuras de reforço para drenar a água. A marca PK é usada para telhados e copas de pequeno porte como uma opção econômica.
O degrau do trilho para papelão ondulado e os requisitos para os parâmetros
A distância entre as venezianas é determinada pela espessura do material, a magnitude da carga e a inclinação do telhado. Se você tomar o passo incorreto do revestimento para a folha perfilada, o revestimento irá dobrar no inverno com um monte de neve. Instalar muitas barras desperdiçará material e dinheiro. Os especialistas recomendam fazer um projeto e solicitar o cálculo correto.
As tiras perfiladas são fixadas às ripas, como outros tipos de piso. A etapa do torneamento é prescrita nos códigos de construção (SNiP 2.26 - 1976), levando em consideração a inclinação da cobertura.
Parâmetros Stingray:
- pequeno - declive menor que 25 °;
- médio - até 40 °;
- íngreme - mais de 40 °.
A cobertura de baixa inclinação é instalada sobre piso contínuo, ou seja, a inclinação do torneamento sob a chapa perfilada é de 400 mm (dependendo da espessura do ferro e do tipo de chapa perfilada). As coberturas unifilares e de empena de médio declive são revestidas com papelão ondulado com degrau torneado de 300 - 650 mm, e em íngremes entre as barras, resta uma distância de até 1000 mm.
Tamanho do passo dependendo da marca da folha perfilada para calcular o espaçamento entre as lâminas:
- C8, folha com 0,5 mm de espessura, inclinação do telhado superior a 15 ° - base sólida;
- С10, espessura de 0,5 mm, inclinação de até 15 ° e mais de 15 ° - rede sólida ou passo de 300 mm, respectivamente;
- C20, espessura de 0,5 ou 0,7 mm, inclinação de até 15 ° e mais de 15 ° - rede sólida ou distância de até 500 mm, respectivamente;
- С21, espessura 0,5 - 0,7 m, declive de até 15 ° e mais de 15 ° - degraus 300 e 650 mm;
- НС35, espessura 0,5 - 0,7 mm, inclinação de até 15 ° e superior - passo 500 e 1000 mm;
- Í60, espessura 0,7 - 0,9, inclinação não inferior a 8 ° - degraus de 3000 mm;
- Í75, espessura de 0,7 - 0,9 mm, inclinação acima de 8 ° - passo até 4000 mm.
Os fabricantes recomendam colocar o material em telhados com uma inclinação de pelo menos 12 °, a inclinação máxima pode ultrapassar 60 °, mas de acordo com os padrões SNiP, uma inclinação de 20 - 35 ° é recomendada.
Métodos para fixar a grade sob o papelão ondulado
O sistema de vigas é uma estrutura de engenharia, onde tudo importa, principalmente a tecnologia de montagem do revestimento do papelão ondulado. O esquema envolve o uso de barras, placas ou folhas individuais de compensado resistente à umidade, aglomerado, OSB. Ao escolher um tipo diferente de madeira, a caixa é sólida ou esparsa.
O piso sólido também tem vãos de 1 cm, essa base é adequada para graus enfraquecidos de folha perfilada. O piso contínuo é colocado na área de encostas sobrepostas, para fixação de cumeeira, em vales, nervuras e ranhuras. Às vezes, a base contínua nesses locais é substituída por ripas adicionais. Reforçar com grades as zonas das chaminés, juntas de dilatação, escotilhas de incêndio,
Recursos de montagem em trilho:
- as barras são fixadas de modo que fiquem perpendiculares ao plano da viga com sua superfície lateral;
- para fixação, são usados suportes de metal, parafusos com porcas, pregos;
- uma tábua é colocada ao longo do beiral, que é mais larga do que o resto dos elementos;
- a espessura padrão dos elementos de suporte é de 50 mm;
- antes de instalar o revestimento, uma proteção contra o vento é colocada de forma que se projete acima da onda do papelão ondulado.
Buchas com parafusos auto-roscantes são usadas para fixar as ripas em uma base de concreto ou mesa de cimento. Se o torneamento consistir em um canto de metal, são utilizados tarugos para fixação e os perfis de aço são conectados entre si por meio de parafusos autoatarraxantes para metal.
Partes do torneamento para o perfil de metal são unidas ao longo do comprimento, se necessário, mas a junção é colocada na perna da viga, e não por peso. As ripas são instaladas de acordo com o nível do edifício, para que posteriormente o telhado tenha uma aparência visual sem saliências e depressões na superfície. Para fazer isso, puxe o cordão de marcação até a altura desejada.
Preparação de material
Eles aceitam um trilho com uma seção transversal de 50 x 50 mm, às vezes um tamanho de 25 x 50. É usada madeira não cortada ou cortada com uma espessura de 35 e 50 mm, a largura é considerada como 100 ou 150 mm. Ao calcular o material, elementos adicionais são levados em consideração para organizar os pontos de junção.
Variedades de base para folha profissional:
- Sólido. O revestimento de uma peça é feito no caso de uma onda de folha baixa (até 20 cm) e espessura de aço de até 0,5 - 0,7 mm. Tal cobertura mantém sua forma sem carga, mas pequenas forças da neve levam à deformação, portanto, uma base sólida é necessária. São utilizadas folhas de partículas de várias modificações.
- Malha. A distância entre os elementos longitudinais é de 200 - 450 mm. O cartão ou barras são colocados sob os principais tipos de papelão ondulado, que são usados com mais freqüência.
- Escasso. Este tipo inclui uma base na qual o trilho é colocado a uma distância de 500 mm. As peças de suporte raras são feitas de um canto de metal 50 x 50 mm ou um perfil quadrado com um lado de pelo menos 40 mm.
Escolha uma espécie de madeira adequada. Larício, abeto e pinheiro são os mais comumente usados. O material possui resistência e flexibilidade suficientes, distingue-se por um pequeno número de nós na espessura da madeira. As ripas devem ser uniformes, sem rachaduras, nós e podridão. A umidade é de 15 a 20%, um indicador mais alto ameaça deformar ao longo do tempo. O material pode ser seco independentemente na sombra sob uma cobertura, enquanto as lâminas desdobradas são carregadas uniformemente.
Reiki, as placas são tratadas com preparações anti-sépticas para aumentar a resistência contra umidade, microorganismos, insetos. As composições são usadas para aumentar a resistência ao fogo.
Etapas de instalação
Eles colocam uma camada de impermeabilização nas vigas ou na base de concreto antes de instalar a caixa, usam membranas especiais ou filme plástico. A proteção contra a umidade é fixada com barras, cujo uso proporciona uma pequena abertura para ventilação.
Método de instalação do revestimento:
- um elemento final na forma de uma placa ou barras adicionais é colocado na borda da cornija;
- a instalação do torneamento é feita de acordo com as dimensões estabelecidas, verifique a regularidade dos elementos ligados, horizontalidade;
- as barras são recolhidas de baixo para cima, o suporte é preso a cada perna da viga que se cruza com ele por um prego;
- a madeira serrada é fixada nas vigas com duas ferragens de um comprimento que leva em consideração a espessura da placa para o revestimento do telhado sob a placa ondulada;
- em uma viga as barras adjacentes não se juntam, as juntas se alternam.
O torneamento de camada dupla contém uma contra-estrutura adicional. A camada inferior é sempre de ripas e a superior de barras ou lajes, de acordo com o cálculo. As chapas maciças são colocadas no sentido da cumeeira até a cornija, é permitido o layout diagonal dos painéis de aglomerado.
O compensado resistente à umidade é escalonado nas vigas, enquanto as folhas adjacentes são fixadas com parafusos auto-roscantes em toda a costura. O trilho de cumeeira é colocado de modo que não alcance o topo da viga em 5 - 7 cm para uma abertura de ventilação organizada.
Prendendo o papelão ondulado à caixa
A borda das folhas no frontão é montada rente às extremidades das barras. Uma barra de aço em forma de L é pregada sobre o windboard nas extremidades dos rios para proteção contra neve e chuva.
A sobreposição vertical depende da inclinação do telhado:
- inclinação de 10 - 15 ° - as folhas se sobrepõem por mais de 200 mm;
- Sobreposição de 15 - 30 ° - 150 - 200 mm;
- mais de 30 ° - 100 - 150 mm.
Com uma inclinação inferior a 12 °, os pontos de entrada são vedados com compostos de silicone. As sobreposições laterais são realizadas pelo tamanho de uma onda. Uma sobreposição é feita para duas ondas para uma folha perfilada, cuja altura da ondulação é inferior a 10 mm.
O papelão ondulado é fixado com parafusos auto-roscantes especiais para este revestimento. Os fechos são cobertos com uma camada de etileno-propileno e possuem uma almofada elástica. A crista é montada com ferragens compridas, e as lâminas são fixadas com ferragens curtas, na crista da onda. O tamanho dos parafusos auto-roscantes é escolhido de forma que a extremidade do fixador vá para o trilho em 30 - 35 mm.
As tiras centrais são fixadas na proporção de 5 - 7 ferragens por quadrado do telhado, e as tiras laterais são fixadas em cada caixa ao longo do comprimento da folha. Ao longo da largura, os parafusos são torcidos nos frontões a cada 300 mm, a crista - em cada saliência da onda, enquanto o eixo do fixador corre perpendicular à barra.
