Cechy pracy na wyściółce kominów ceglanych

W ceglanym kominie montowany jest wkład z materiału odpornego na zniszczenie i wysokie temperatury, który usuwa produkty spalania. Tuleja kominowa rozwiązuje problem słabego ciągu w starej rurze i chroni wewnętrzną powłokę przed zniszczeniem. Wkładki są wykonane z różnych kształtowników i materiałów, często umieszczane są rury ze stali nierdzewnej o okrągłym kształcie.

Proces rękawa kominowego

Procedura polega na doborze wkładki według materiału, rodzaju przekroju i powierzchni poprzecznej. Wkład umieszcza się w kominie na całej długości pionowego odcinka przewodu wylotowego.

Problem niszczenia powierzchni wewnętrznych rozwiązuje się dwoma metodami:

• demontaż starej rury i ułożenie nowej;
• rękaw ceglanego komina.

Pierwsza opcja odnosi się do pracochłonnej pracy i wymaga pewnych kosztów. Wymagany demontaż, zakup materiałów, zapłata za pracę murarza. Odmawiają wymiany konstrukcji pieca i wkładania w istniejącą rurę.

Istota procesu i potrzeba

Z biegiem czasu na wewnętrznych ścianach komina ceglanego gromadzi się sadza, w wyniku czego przejście zwęża się i pogarsza się ciąg. Na chropowate powierzchnie wpływają ekstremalne temperatury, kondensacja i agresywne składniki dymu. Niewystarczające usuwanie produktów spalania zakłóca działanie systemu grzewczego, a ciąg przewraca się.

Tuleja oznacza instalację rury w eksploatowanym kominie. Zaleca się, aby piecyk działał w fazie budowy kominka lub pieca. Mieszkanie jest stale ogrzewane, wewnętrzna powierzchnia muru jest zniszczona, a z czasem instalacja tulei staje się koniecznością.

Jak to jest przydatne

Dym z paleniska kotła przechodzi do wnętrza wykładziny i nie wchodzi w kontakt z chropowatą płaszczyzną cegły. Wkład można montować bez czekania na uszkodzenie i zniszczenie przewodu oddymiającego. Kondensat gazowy w rurze to agresywna kompozycja wilgoci i tlenków chemicznych.

Podczas spalania drewna i węgla w palenisku tworzą się opary i dwutlenek węgla, wilgoć jest uwalniana z drewna i wychodzi z powietrzem przez komin. Różnica między temperaturą zewnętrzną i wewnętrzną w rurze prowadzi do powstawania kropel i ich osadzania na ścianach. Sadza to tlenki siarki i azotu, które oddziałują z wilgocią i powodują erozję powierzchni.

W jakich przypadkach należy to zrobić

Korek jest alternatywą dla przebudowy komina w celu przywrócenia sprawności. Procedura ma znaczenie w przypadku braku możliwości przebudowy rury lub zainstalowania nowej. Wciąganie jest możliwe tylko w kominach o niskich temperaturach spalin oraz w wysokich instalacjach grzewczych.

Komin jest konstrukcją inżynieryjno-techniczną, od jego jakości zależy bezpieczeństwo domu pod względem pożarowym. Czasami rura wykonana jest z pustaków lub zaschnięty roztwór pozostaje na ścianach wewnątrz, wyloty wzmacniające.

Wykładziny charakteryzują się gładką powierzchnią, dzięki czemu produkty spalania bez przeszkód opuszczają kanał. Wkładki douszne również z czasem stają się bezużyteczne, ale łatwiej je wymienić.

Niuanse i wymagania dotyczące wkładki komina kotła gazowego

Kołnierz kominowy jest niezbędnym rozwiązaniem, jeśli rura wykonana jest z cegieł. Obecność wkładki nie chroni przed pojawieniem się kropli kondensacji, ale za pomocą wyściółki można zapewnić zorganizowane odprowadzanie wilgoci.

Przed obiciem ceglanej rury musisz przygotować:

• inspekcja komina;
• sprawdzenie kształtu przekroju;
• identyfikacja stopnia zanieczyszczenia;
• czyszczenie rur;
• sprawdzenie szczelności i funkcjonalności.

Przekrój jest często reprezentowany przez prostokąt o wymiarach 14 x 27 cm, przed montażem określane są wymiary rękawa, jego długość i kształt. Zwrócono uwagę na pole przekroju poprzecznego, ponieważ wkładka w kanale zwęża wylot.

Odmiany rękawa

Zasada zachowania wkładek i ich umieszczenie w kanale jest taka sama, ale wkładki różnią się materiałem, więc dla każdego typu istnieją pewne niuanse.

Sklepy specjalistyczne oferują wkładki:

• z polimerów;
• ze stali;
• z rury falistej;
• polimerowy rękaw;
• wykonane ze stali nierdzewnej.

Wkładki dobierane są w zależności od preferencji właściciela i jego możliwości. Zwrócono uwagę na trwałość, odporność na kwasy i warunki atmosferyczne.

Polimerowe rękawy

Wewnątrz eksploatowanego komina zainstalowana jest plastikowa rura. Produkty z PVC są wzmocnione tkaniną z włókna szklanego i po podgrzaniu stają się plastyczne. W wyniku tej właściwości wypełniane są nierówności i przestrzenie na powierzchni klinkieru. Po utwardzeniu powierzchnia wewnętrzna staje się gładka, a ścianka ma grubość 2 cm.

Wadą stosowania jest ograniczenie temperatury. Wykładzina komina wykonana z cegły z tworzywem sztucznym wykonana jest z przepływami przekierowanymi do + 250 ° C, dlatego są przystosowane do pracy z jednostkami małej mocy.

Zastosowanie elementów stalowych

W prostym odcinku komina umieszcza się konstrukcję z rury nawojowej lub własnymi rękami wykonuje się prostokątne, kwadratowe, owalne i okrągłe kształty. Przyjmuje się arkusze o grubości od 0,5 do 1,5 mm. W kanałach wykonanych z materiałów stalowych istnieje możliwość dostarczenia wymaganych modułów do czyszczenia, inspekcji, zbiorników do gromadzenia kondensatu zgodnie z normami.

Wyroby stalowe stosowane są do palenisk wykorzystujących różne rodzaje paliwa. Materiał jest odporny na działanie kwasów, nie jest podatny na odkładanie płytki nazębnej. Wadą jest to, że tą metodą można obbudować tylko proste odcinki, nie można wyposażyć rurociągów meandrujących.

Zastosowanie rury falistej

Produkcja odbywa się przy użyciu różnych rodzajów stali nierdzewnej, płaszcze rur wykonane są w dwóch warstwach. Z drugiej strony elastyczne wkładki są używane do trudnych kanałów z krzywymi. Produkty nie wymagają elementów łączących. Wkładki dwuwarstwowe znacznie zmniejszają średnicę kanału, o czym należy pamiętać przy wyborze.

Falistość jest rzadko stosowana do ochrony komina pieca do sauny, ponieważ wysoko podgrzane produkty spalania są odprowadzane w kanale. Wadą jest tłoczona powierzchnia elementu, która przyczynia się do odkładania płytki nazębnej.

Polimerowy rękaw

Tuleja wykonana jest z żywicy kopolimerowej wzmocnionej włóknem szklanym. Wkład służy do zwalczania kropli kondensatu, przetwarza się z nim kominy niskotemperaturowe i te, które pochodzą z kotłów o dużej mocy.

Odmiany produktów polimerowych:

• Fitfire to wykładzina dwuwarstwowa, maksymalna długość elementu to 60 m. Po zamontowaniu przewód spalinowy ma średnicę 80 - 500 mm. Producent określa żywotność na 50 lat, tuleja służy do usuwania gazów niskotemperaturowych.
• Fitfire HT 1000 znajduje zastosowanie w rurach wanien i kominków o wysokich temperaturach dymu. Rękaw składa się z trzech warstw, warstwa środkowa to siatka wzmacniająca.

W przypadku obłożenia komina tuleją polimerową uzyskuje się ochronę wewnętrzną bez szwów, o gładkiej powierzchni.

Rura ze stali nierdzewnej

Materiał jest jednym z najpopularniejszych rodzajów. Produkty działają przez wiele lat, nie odkształcają się pod wpływem wysokich temperatur, korozji. Wykładzina tulejowa komina murowanego z rurą nierdzewną jest często stosowana, ponieważ w sprzedaży jest duży asortyment gotowych wkładek, czasami produkty są wykonywane własnymi rękami, biorąc pod uwagę rozmiary.

Wkładki wykonane są z blach nierdzewnych o grubości 0,8 – 1,5 mm. Aby połączyć, obrócić kanał, używane są standardowe trójniki i odgałęzienia, ale aby je zainstalować, musisz znać dokładny układ kanałów dymowych. Tuleje o przekroju prostokątnym montuje się tylko na prostych odcinkach kominów.

Obudowa komina murowanego z rurą ze stali nierdzewnej

Czasami instalacja zakładki nie wymaga profesjonalnego przeszkolenia i można ją wykonać własnymi rękami. Aby to zrobić, musisz zmierzyć przekrój komina i określić długość produktu.

Pomiary wysokości:

• jeśli kocioł znajduje się w piwnicy, wielkość określa się od środka poziomu piwnicy do głowicy komina;
• gdy znajduje się na pierwszym piętrze, mierzy się odległość metra od sufitu i określa wysokość komina.

Do otrzymanej wartości dodaje się kolejne 500 mm. Istnieją dwa rodzaje kominów murowanych: o przekroju 14 x 27 cm (w 1 cegle) i 14 x 14 cm (w połowie cegły). W pierwszym przypadku pobierana jest owalna rurka, w drugim używana jest okrągła.

Etapy pracy

Po pomiarach i przygotowaniu rozpoczyna się instalacja, która zakłada określoną sekwencję czynności.

• Zdemontować ściankę rury klinkierowej na odcinku przyłączeniowym kotła na taką wysokość, aby zamontować moduł akumulacji kondensatu, właz wyczystkowy i rurę oddymiającą.
• Trwa montaż i mocowanie elementów w kanale wentylacyjnym.
• Tuleja jest wkładana do korpusu rury na takim poziomie, aby nie było przeszkód dla montażu następnej wkładki, rury są opuszczane na linie i dobierana jest wymagana liczba wkładek.
• Łączenie elementów podłużnych odbywa się za pomocą żaroodpornego uszczelniacza.
• Przestrzeń pomiędzy cegłą a stalą nierdzewną wypełnia izolacja termiczna.

Zaślepianie odbywa się na całej wysokości, długie kanały są przetwarzane od góry do dołu. Pod koniec pracy od dołu kładzie się otwór montażowy.

Typowe błędy

Podczas zatykania mogą wystąpić błędy, prowadzące do pogorszenia wydajności systemu spalinowego. Elementy łączone są w taki sposób, że szczelina spoiny jest zwrócona w kierunku przepływu dymu. Podczas instalacji rury mogą ulec deformacji, pomarszczeniu i zarysowaniu.

Częstymi błędami są nieszczelności przy łączeniu wkładek lub niedopasowanie elementów. Błędem jest również częściowe zabudowanie pewnego odcinka komina, ponieważ rurociąg nadal się zapada. Przy łączeniu na zakręcie nie można zastosować kolanka rurowego zamiast specjalnego elementu wsporczego. Izolacja termiczna nie może być wykonywana luzem, zaleca się stosowanie materiałów rolkowych.