בתהליך הריתוך נכנסת לאטמוספירה כמות גדולה של רכיבים מזיקים. מכסה מנוע ריתוך מיוחד מסוגל לחלוטין לחסל אותם. אוורור מסוג זה הוא מערכת מורכבת, למרות תכונות העיצוב, אתה יכול לעשות זאת בעצמך, בהתאם להוראות שלב אחר שלב. ראשית עליך ללמוד את הזנים הזמינים של מערכות כאלה ואת הכללים להתקנתם.
הצורך באוורור בחדר מרותך
ריתוך מסווג כתהליך מסוכן עקב שחרורם של חומרים מסוכנים רבים, כולל תחמוצות של ברזל, כרום ומנגן, תרכובות פלואור ודו תחמוצת הסיליקון. הם מסוכנים לבריאות האדם ופוגעים בסביבה, ולכן כל חדר בו הריתוך מתבצע באופן שוטף משלים מכסה מנוע.
אוורור חנויות ריתוך פותר כמה משימות עיקריות:
- הסרת רכיבים כימיים המהווים איום;
- יצירה ושמירה על מיקרו אקלים מקורה אופטימלי, תוך התחשבות בטמפרטורה, בלחות שלו ובהתאם לתקנים של GOST ו- SNiP;
- אספקת חמצן רציפה.
חילופי אוויר בסדנאות, באזורי ריתוך ובמוצבים צריכים להתבצע באופן אוטונומי. אם הנחות התעשייתיות לריתוך ממוקמות באותו בניין עם אחרים, הן אינן מציידות אוורור משולב. כמו כן, לא מומלץ לתכנן מערכות עם שימוש מחזורי וחוזר ונשנה בהמוני אוויר. בתהליך העבודה אין משתמשים במערכת הטבעית מכיוון שאין במקרה זה שחרור חום משמעותי. לפני שמאכילים אותו לחלל מביאים את האוויר לטמפרטורה הנדרשת, תוך התחשבות בתנאי מזג האוויר בחוץ.
בנוסף להתקנת מכסה המנוע, משתמשים באמצעים שונים להגנה על רתכים מפני קרינה, כולל בידוד תרמי של משטחי חימום ומיגון. עבודות בידוד תרמי נחשבות לדרך היעילה ביותר להפחתת עוצמת הקרניים ולמניעת כוויות אפשריות. חומרים ומבנים מיוחדים כמו בטון, לבנים, אסבסט ולבד משמשים לאבזור מקומות עבודה בשילוב מסכים או בנפרד מהם.
סוגי מערכות אוורור וכללי סידור
מכסה המנוע לתחנת הריתוך, המותקן על פי הכללים, מסוגל להפחית משמעותית את ריכוז החומרים המסוכנים באטמוספירה ולמזער את הנזק הנגרם לאיכות הסביבה. סוג הכוח והכוח של המאווררים, כמו גם ניתוב תעלות האוויר, נבחרים תוך התחשבות במספר ובמיקומם של רתכים. ניתן להניח מבני פליטה על גגות בתי המלאכה או בקרבתם, בעוד שאסור להכניס את צריכת האוויר באזור לשחרור סביבה גזית.
מְקוֹמִי
בעת יצירת מכסה מנוע מקומי, נבחר אוורור העמודים תוך התחשבות בגודל האלמנטים המרותכים ובעוצמת העבודה. כמות והרכב הגזים שנוצרו תלוי בניואנסים אלה. הודות למעגל ומכשיר פשוט הביצועים של מערכת כזו מגיעים ל -5.5 אלף מ '3/שָׁעָה. במהלך ריתוך ומשטח של מוצרים גדולים על שולחנות שאינם מצוידים במכשירים, מסירים תרסיסי ריתוך באמצעות יניקת יחידות ניידות עם אוורור סינון.עבור סוגים מסוימים של עבודה, מומלץ להשתמש ברדסים מסוג הרמה וסיבוב. העיצוב שלהם כולל צינור גמיש בקוטר של עד 200 מ"מ, מחובר לקונסולה ומופנה לאזור הרצוי. במקרה זה, צינור הכניסה ממוקם במרחק של 7-8 מטרים מהעובד.
מכסה המנוע הנדרש לריתוך אינו מותקן ישירות מעל תחנות העבודה. במערכות כאלה עדיף להרכיב שולחנות עם יניקת אוויר דרך הסורג.
חילופי כללים
המערכת מהסוג להחלפה כללית כוללת מאווררי אספקה ופליטה, כמו גם תעלות אוויר המצוידות במסננים ומבני אספקה מתכווננים. אוורור כזה נועד לספק אוויר צח לכל שטחי הסדנה ולהפחית את התוכן של זיהומים מזיקים באווירה. יש לבחור אם בתהליך העבודה משתמשים ביותר מ 200 גרם לשעה של אלקטרודות לכל 1 מ"ק מהנפח הכולל של החדר. אחרת, הזרמת מסות האוויר תינתן באופן טבעי.
בחורף, האוויר החיצוני מסופק לסדנה בטמפרטורה שאינה נמוכה מ +18 מעלות. יש להוסיף אוורור כללי לתחנת הריתוך באלמנטים מסננים המטהרים את האוויר לפני הזרמתם לחלל. ביצועי המכשירים נבחרים על מנת לספק חילופי אוויר פי 10. מהירות התנועה האנכית של המוני אוויר נותרת ברמה שאינה נמוכה מ- 0.1 מ / ש. ערך זה מספיק לערבוב מדיה ולסילוק אדי ריתוך מאזורים שמחוץ למוצבים.
בתוך חללים סגורים וחצי סגורים
הסוג הנפוץ ביותר של מערכת הוא תוכנית אוורור טנקים עם סילון אספקה, המספקת התקנת צינורות גמישים ומאווררים בלחץ גבוה. היתרון העיקרי בשיטה זו הוא אספקת אוויר נקי ומחומם מהרחוב בעונה הקרה. טנקים בתכנית כזו ממוקמים במקומות המיועדים במיוחד. כדי לקבוע את נפח האוויר המסופק, מהירותו באזור העבודה לא תעלה על 0.7-2.0 מ / ש לריתוך ידני. כדי למנוע חדירת אוויר מזוהם לסדנה, התקן את אספקת ההמונים מהצד הנגדי.
זרם האוויר המטוהר המסופק צריך לעבור מהריתך לכיוון הקשת, כך שחומרים מזיקים לא ייכנסו לאזור הנשימה. נפח האוויר לאספקה חייב להמיס גזים ושלב אירוסול מוצק שנוצרים במהלך עבודתו של העובד הראשון לכיוון הנסיעה.
מכשירי פליטה לריתוך
ברדסים לריתוך בייצור מחולקים למספר זנים זמינים. הפופולריים ביותר הם מכשירים עם עיצוב הרמה וסיבוב. הם מורכבים ממקלט אוויר, שניתן לתקן בכל מצב באמצעות צירים, כמו גם צינור המחבר את כניסת האוויר ומערכת הפליטה המרכזית. תכנון זה מאפשר לחסל 85% מהחומרים המסוכנים לבריאות, מכיוון שניתן למקם אותו קרוב לכל מכונת ריתוך. ברדסים מסייעים בטיהור האוויר לחלוטין במרחק של עד 8 מטר מאתר ההתקנה. משתמשים מסמנים דגמים כמו "איילה" ו"תמנון ".
במקום השני מבוקש יחידות יניקה מקומיות, אותן יש להתקין בגובה של עד 1.5 מטר ממקום הרתכת.
מכסה המנוע מעל שולחן הריתוך העובד יכול להיות חיצוני או פנימי, במקרה השני הוא מחובר למערכת האוורור הכללית באמצעות צינורות מיוחדים. כדי להבטיח זרימת אוויר נכונה, עדיף לתת עדיפות לאוורור האספקה והמיצוי, המספק זרם של מסות אוויר במהירות של מעל 40 מ '.3/שָׁעָה.
סידור מכסה המנוע במו ידיכם
על פי הכללים והדרישות לתקני בטיחות בחדרי ריתוך גדולים עם מספר עמדות, יש להתקין את מערכת האוורור על ידי מומחים מוסמכים המסוגלים לבצע חישובים מדויקים. בסדנאות קטנות ניתן ליצור את מערכת חילופי האוויר באופן עצמאי על פי השרטוטים, בהתאם להוראות הסטנדרטיות. במקרה זה העבודה מחולקת לשני שלבים. ראשית, מותקן מכסה מנוע מסוג אספקה, באמצעות סוג מעורב של אספקת אוויר ופלט במצבים אופקיים ואנכיים, האפשרות השנייה עדיפה יותר:
- ליד הקיר מותקן תא אוורור עם גישה לרחוב, בו מותקן מאוורר המצויד בפונקציות סינון, קירור וחימום אוויר.
- נוצר חור בקיר שדרכו המאוורר יקבל אוויר צח.
- ערוץ מונח מחדר האוורור ועד התקרה לאספקת אוויר.
- בעליית הגג מותקן מאוורר נוסף המצויד במסנני טיהור אוויר. צינור מיוחד נמשך ממנו לגג, שמסיר את המוני האוויר שהוצאו.
- שניים או שלושה חורים מיוצרים בתקרה, המובילים למאוורר בעליית הגג באמצעות תעלות אוורור.
כאשר מערכת חילופי האוויר הכללית מוכנה, תוכלו להתחיל בהתקנת הקו המקומי. אוורור לתחנת ריתוך מסוג זה הוא מבנה יניקה, שממנו מונחת תעלה לכיוון הגג. הוא נבחר תוך התחשבות בתצורה של מפעל הייצור לסדנה ספציפית.
מכסה מנוע מקומי מסוגל להסיר את רוב המזהמים באופן אוטונומי, ומונע את התפשטותם בחדר. במידת הצורך, הרכיב יניקה ניידת המניעה את מכסה המנוע יחד עם מכונת הריתוך.
