A hullámlemez lapjain lévő polimer réteg dekoratív értékű védőbevonat. A festés nemcsak az anyag esztétikai érzékelését változtatja meg, hanem az élettartamot is meghosszabbítja azáltal, hogy megvédi a korróziótól. A polimer bevonattal ellátott profilos lemez 45-50 évig növeli a tető vagy más szerkezet élettartamát. Az ilyen tartósságot a technológia vívmányainak tulajdonítják, mivel korábban horganyzott profilozott padlót használtak, amely kétszer kevesebb idő alatt működött rombolás nélkül.
Gyártástechnológia
A tekercselt acélból készült hengereken kiváló minőségű polimer bevonattal ellátott fémprofil készül. A gyártóberendezések minősége előtérbe kerül, mivel a védőfólia vékony és a sajtolás során könnyen megsérül. A kész profilozott lapot összetett alakja miatt ritkán festik, ami megakadályozza az egyenletes alkalmazást.
A gyártás szakaszokat tartalmaz:
- horganyzott vas a korrózióvédelem érdekében;
- az alkalmazott cinkréteg passziválása (az oxid film reprodukciója);
- alapozó a rétegek tapadásának javítására;
- felületi polimerizáció (festés, lakkozás);
- bevonat védő vegyülettel.
A polimer film vastagsága 25 - 200 mikron, az érték függ a polimer típusától és a profilozott lemez használatának céljától. Az elülső felületen gyakran kiváló minőségű anyagokat, a hátoldalán speciális védőlakkokat használnak.
Specifikációk
A profilos lemez tulajdonságai függenek az acél szerkezetétől és vastagságától, a lemezek hasznos szélességét a hullámok magassága és szélessége határozza meg. A poliészter bevonattal ellátott horganyzott hullámlemez folyamatos többrétegű anyag, a rétegek száma 3 és 10 között változik. A filmek tulajdonságai a vastagságtól és a kémiai összetételtől függenek.
Az alkalmazási technológiát a szabványoknak megfelelően szabályozzák:
- galvanizált hidegen hengerelt acél elektrolitikus leválasztással - GOST 14.918 - 1980 és TU 14.1.4695 - 1989;
- acél cinkréteggel és polimer védelemmel - TU 14.1.4792 - 1980;
- aluminozink réteg a lapok felületén - TU 14.11.247 - 1988;
- festék- és lakkfóliák - GOST 24.045 - 1994;
- porbevonat - TU 1122.001.525 - 2003.
Az anyagnak tartalmaznia kell egy kétoldalas cinkbevonatú acéllemezt. Minél több más réteg és vastagságuk, annál magasabbak a profilos lemez műszaki mutatói, annál hosszabb a gyártói garancia. Külsőleg a polimer profilú lemez bevonata színében, textúrájában különbözik, kő, bársony, tégla, fa anyagokat állít elő, fényes vagy matt felületet eredményez.
Hullámkarton polimer bevonatok típusai
Az anyagot védő festékréteg nélkül állítják elő, ez csak egy olcsó horganyzott hullámlemez. Hátránya rövid működési időszakban van a korrózió okozta pusztulás miatt. A második típust védő polimer fóliával ellátott lapok képviselik. Az ilyen hullámkarton ára magasabb, de az anyag beszerzésének és telepítésének költsége igazolja önmagát.
A polimer bevonatok típusai:
- akril;
- poliészterből;
- plasztiszol;
- pural;
- polidifluorionátból (PVDF).
A festett lapokat új bevonatokhoz vagy a meglévők felújításához használják. Az anyag bármilyen színvilágra van festve a RAL színkatalógus szerint. A festékréteg új védelmi lehetőségeket és dekoratív érzékelést ad. A bevonat kémiailag ellenálló filmek közé tartozik, nem fél a lúgok, oldószerek, kenőanyagok, benzin és egyéb agresszív komponensek hatásától.
A polimer profilú lemez az egészségre ártalmatlan anyagnak minősül, mivel a gyártás során mérgező folyékony anyagokat és oldószereket nem használnak.
Akril
Ez a neve a metakrilsav és akrilsav kombinációján alapuló polimereknek. Alapja szintetikus szálak, akrilpolimer diszperziós részecskéi. Egy ilyen bevonatot olcsó és esztétikus jellegű típusnak minősítenek. A rétegvastagság mindössze 25 mikron, ezért az anyagot gyakran melléképületekre helyezik, például istállókra, garázsokra, ideiglenes kerítésekre.
Az akrillal ellátott profil előnyei:
- tűzállóság;
- hőálló hatás (a + 120 ° C-ig);
- stílusos tervezési teljesítmény;
- könnyű, könnyen telepíthető.
Az akrilhüvely húzással könnyen megsérülhet, még akkor is, ha beépítési helyzetben van. A rossz korrózióvédelem 4-5 év elteltével delaminálódáshoz vezet. Ugyanezt az időszakot használják a nap kiégésének ellenállásának mérésére, amely után az anyag elhalványul.
Poliészter
Szintén gyakori profilozott lap az alacsony ár miatt. A bevonat vastagsága 25-35 mikron között ingadozik, ennek ellenére az ilyen film rugalmas és nem reped el. A vékony héj szállítás közben könnyen megsérül, ezért vásárláskor figyelmet fordítunk az integritás meghatározására. Telepítéskor használjon puha talpú cipőt.
A poliészter profilú lemezborítás pozitív tulajdonságai:
- a hajlítás képessége a felső réteg integritásának fenntartása mellett;
- tartósság;
- az eredeti szín megőrzése 20-25 évig.
Nem lehet darálóval vágni lapokat a védőréteg megőrzése érdekében ezen a helyen. A repülõ szikrák további hibákat (égési sérüléseket) okoznak a profilozott lemez ütközési pontjain. A festékkárosodás helyén a korrózió nem alakul ki azonnal - a horganyzott film megvédi. A szakértők azt tanácsolják, hogy szórópisztolyból származó speciális kompozíciókkal kell festeni a sérült területeket.
Plasztizol (polivinil-klorid)
Lágyítók hozzáadásával polivinil-klorid-filmet viszünk fel vastag rétegben (200 mikron). Egy ilyen védelemmel ellátott anyag nagy ellenállást mutat a mechanikai sérülésekkel és a karcolásokkal szemben. A jelentős vastagság megbízható védelmet nyújt az agresszív légkör és a káros működési körülmények ellen. A réteg lehetővé teszi, hogy megkönnyebbülés dombornyomást készítsen az anyag felületén bőr, fa, szövet mintája alatt.
Az anyag hátrányai:
- kis hőmérsékleti tartomány trópusi éghajlaton;
- gyorsan elhalványul az ultraibolya sugárzástól, ezért az anyagot világos színekre festik, amelyek kevésbé halványulnak és kevésbé melegítenek.
A plasztiszolból készült polimer bevonattal ellátott burkolat az északi, instabil éghajlatú területeken, gyakori porviharok és jégeső esetén jól működik. A lemezeket ipari területeken, vegyi üzemekben használják, olyan helyeken, ahol fokozott a mechanikai károsodás veszélye.
Pural
A réteg 50 mikron vastagságú, poliuretán alapú, ellenálló fólia, amely tartalmaz poliamidot, akrilt és módosító anyagokat. A kopásálló héj legalább 50 évig fog tartani, elég nehéz megrongálni.
A Pural lapokat két változatban állítják elő:
- matt;
- fényes.
Az elülső oldalon lévő védőfólia ellenáll a vegyi anyagoknak és a savaknak. A Pural profilált lapot a parti tengeri éghajlaton használják, ahol az épületeket ultraibolya fény, sós levegő, magas hőmérséklet és szél éri. A lemezek fényereje 35 - 40 év után elveszhet, de csak kissé.
A pural bevonatú hullámkarton hátránya, hogy drága az akril, PVC hullámkartonhoz képest.Nehéz körülmények között használják, ha szükséges, gyakrabban tetőkhöz, homlokzatokhoz. Kerítéseknél ritkán használnak pural rétegű lapokat.
Polidifluorionát (PVDF)
Réteg előnyei:
- tartósság;
- UV-sugarakkal szembeni ellenálló képesség, a szín változatlansága a munka teljes időtartama alatt;
- alkalmazási hőmérsékleti tartomány - -60 ° - + 120 ° С;
- a nehéz tengeri körülmények között, kémiailag agresszív környezetben, veszélyes iparágakban, forgalmas autópályák mentén való működés képessége.
Fényes és matt felületű, réz vagy ezüst tónusú, fémes fényű átlátszó lakk borítja.
Különbségek a polimer bevonatokban
A poliésztert és az akrilt tartják a legolcsóbbnak, de alacsony védettségben és könnyű károsodásban különböznek egymástól, amikor a lapokat a telepítés során a felületen húzzák. A matt és a fényes típusok összetétele szinte azonos, tulajdonságaik azonban kissé eltérnek.
A matt bevonatok érdesek, ez a fajta felület szétszórja a napsugarakat, ezért kevésbé halványul. A matt réteg élettartama 10% -kal hosszabb, mint a fényesé. Az északi régiók tetőin kis mennyiségű természetes fény mellett fényes fajtákat helyeznek el, a déli területeken matt lepedőket használnak.
A fémes fényű hatású PVDF réteg a legdrágább, ezért tartósságát ott használják, ahol a legnagyobb szükség van rá. A felületen nem tartja meg a szennyeződést, idővel megtisztul.
Választás horganyzott és polimer profilú lemez között
A festett és horganyzott anyagokat hasonló technológiával állítják elő. A különbségek a gyártás utolsó szakaszában jelennek meg. Az a kijelentés, miszerint a színezés helyettesíti a cinkréteget, helytelen, a polimer réteg kiegészíti a már felvitt bevonatot.
A horganyzást a kerítések befejezésére, a telephelyen lévő gazdasági épületek átfedésére választják. Az iparban a hulladékanyagot belső válaszfalakra helyezik, a hangárokat elzárják, fészereket készítenek. A horganyzott profilozott fém törékenysége nem túl fontos, mivel a gyártást rendszeresen felújítják, ugyanakkor a helyiségeket bővítik vagy átépítik.
A polimer réteggel ellátott profilozott lemez kiválóan alkalmas magánépítésre, mivel fontos:
- a működés időtartama;
- a ház gyönyörű külseje;
- eredeti tájtervezés.
A kőmintás profilozott lemezzel ellátott homlokzatok masszív kastélyokra emlékeztetnek, a fa textúrája a faépítészet kategóriájába fordítja őket. Nehéz távolról megkülönböztetni az anyag természetellenességét, mivel a szín, a dísz nagyon reálisan van kivitelezve.
