Hogyan készítsen állandó zsaluzatot az alapítvány számára a saját kezével

Bármely lakó-, kereskedelmi és adminisztratív épület építése megalapozásával kezdődik. A helyiségekben való tartózkodás kényelme és maga az épület működési időtartama az ilyen szerkezetek gyártásának minőségétől és alkalmazott technológiájától függ. Az alapzat rögzített zsaluzata olyan technológiai megoldás, amely lehetővé teszi, hogy egyszerre több mérnöki problémát oldjon meg az elkerülhetetlen költségek növelése nélkül. Az ilyen szerkezetek gyártására számos lehetőség kínálkozik.

Az állandó zsaluzat jellemzői

Lényegében és meghatározásában az állandó zsaluzat olyan forma, amelyben megerősítő ketrecet fektetnek és cementhabarcsot öntenek. A beton megkeményedése után a forma eltávolításának technológiájától az a különbség, hogy a gyártásához szükséges anyag a helyén marad. Az ilyen akciók célja a bontási munkák hiánya, valamint az alap és a talaj közötti technológiai védőréteg létrehozása.

Az ilyen minták jellemzői:

• Erő. Ez a minőség lehetővé teszi a szerkezet számára, hogy megőrizze konfigurációját és integritását a betonoldat belülről, a talaj kívülről gyakorolt ​​nyomás alatt.
• Feszültség. Az anyagnak nem szabad felszívnia a nedvességet, és hézagokkal kell rendelkeznie. Ellenkező esetben az oldat összetétele zavart lesz, maga átszivárog a varratokon, ami a keverék túlköltekezéséhez vezet.
• Az alkotórészek geometriájának pontossága és tisztasága. Erre azért van szükség, hogy sima falakat és pontos derékszögeket hozzunk létre.
• Tartósság. Az anyagot a lehető leghosszabb élettartammal választják ki, mivel ez befolyásolja az alapzat teherbírását és állapotát. A gyakori cserék költségesek és kényelmetlenek.

Néha a habosított polisztirol zsaluzat a teljes alagsori szintre emelkedik. Ilyen esetekben intézkedéseket tesznek annak további burkolata érdekében. Olyan bevonatokat választanak, amelyek ellenállnak a mechanikai igénybevételnek, a nedvességnek és az ultraibolya sugárzásnak.

Anyagfajták

A modern technológia az építők számára sokféle anyagot biztosított, amelyek felhasználhatók az állandó alapú öntőformák gyártásához. A termékek sok tekintetben különböznek egymástól, megvannak a maguk előnyei és hátrányai. A helyes választás csak az egyes anyagok átfogó értékelése után lehetséges.

Habzó polisztirol

A polisztirolból készült táblák nagyon népszerűek a magánépítésben. Az anyagot évtizedek óta tesztelték, és jól bevált a lakó- és ipari létesítmények építésében.

Az alapozáshoz habosított polisztirolból készült zsaluzatnak a következő előnyei vannak:

• alacsony fajsúly ​​- a habtömbök könnyen szállíthatók és jelentős erőfeszítések nélkül fektethetők;
• a nyelv és horony dokkoló rendszer jelenléte leegyszerűsíti a telepítési folyamatot és biztosítja a varratok tömörségét;
• nagy fektetési sebesség a polisztirol zsaluzat lenyűgöző méretei miatt;
• termékek széles választéka összetétele és szilárdsága tekintetében;
• feszesség, immunitás a nedvességgel szemben;
• kiváló hő- és hangszigetelési jellemzők;

A Penoplex zsaluzatnak vannak hátrányai:

• törékenység;
• megsemmisítés ultraibolya sugárzás hatása alatt;
• káros anyagok kibocsátása a levegőbe;
• gyúlékonyság;
• korlátozott élettartam (legfeljebb 25-30 év).

A habzsalu hatékony megoldás egyszerű geometriájú szerkezetek felépítéséhez, ahol nincsenek lekerekített felületek, éles és tompa sarkok.

Arbolit

A táblák antiszeptikummal kezelt cement- és faforgácsokból készülnek. Egyes modellek szigetelőréteggel rendelkeznek. Ezt a fajta állandó zsaluzatot viszonylag nemrégiben kezdték használni, de a hasonló anyagokkal szembeni számos előnye miatt keresetté vált.

Az arbolit blokkok a következő előnyökkel rendelkeznek:

• nagy szilárdságú;
• megfizethető költség;
• tartósság;
• kicsi fajsúly;
• könnyű feldolgozás;
• egyszerű felszerelés és összeszerelés emelőberendezések használata nélkül;
• kiváló szigetelő tulajdonságok;
• masszív felület;
• környezeti biztonság;
• tűzállóság;
• fagyállóság.

Az anyag egyetlen, de nagyon jelentős hátránya a higroszkóposság. Csak akkor használható zsaluzatként, ha kiváló minőségű vízszigetelést végeznek, és ez további idő- és pénzügyi költségekkel jár.

Üveg-magnezit

Az anyag összetett összetétele természetes és szintetikus elemeket tartalmaz, amelyek fűrészporon és üvegszálon alapulnak. A magneziaüveg gyönyörű felülettel rendelkezik, és állandó zsaluzóként használható az épület föld alatti részéhez és az alagsorhoz.

A panelek a következő előnyökkel rendelkeznek:

• alacsony fajsúly;
• vízállóság;
• jó hőszigetelő tulajdonságok;
• tűzállóság;
• ökológiai tisztaság;
• szilárdság függőleges és vízszintes nyomásig;
• némi rugalmasság, elegendő az ívelt felületek létrehozásához;
• kéziszerszámokkal történő egyszerű feldolgozás.

Az üveg-magnezit hátránya a magas ára. Ezenkívül a termelést csak Kínában végzik, és ez többletköltséget jelent.

Fémlemez profil

A profilozott lemezzsaluokat széles körben használják a magán- és az ipari építésben. Fekete vasból, rozsdamentes acélból és alumíniumból származó termékeket használnak. A formát szegecsek, csapok és önmetsző csavarok segítségével állítják össze, a választott kiviteltől függően.

Anyagi előnyök:

• viszonylag alacsony költség;
• erő;
• tartósság, kiváló minőségű bevonattal;
• a lapok szinte teljesen pontos geometriája;
• széles termékválaszték, különböznek a profilméretektől és a felülettől.

Hullámkarton zsaluzat hátrányai:

• korlátozott élettartam a fémkorrózió miatt;
• éles szélek, amelyeket levághat magának;
• az összeállítás bonyolultsága;
• időt és pénzt kell költeni a lezárt kötésekre.

A telepítési folyamat némileg egyszerűsíthető könnyebb és nedvességállóbb alumínium panelek használatával.

Dekoratív modell

Az építőipari piacon kapható dekoratív tömbök két homok-beton panelből álló üreges termékek, amelyeket acél kötések rögzítenek egymáshoz. Modelltől függően a dekorációt az egyik vagy mindkét oldalra alkalmazzák. A pajzsok közötti távolság is változik. Szükség esetén szigetelőlemezeket helyeznek el benne. A dokkolás a szélein lezárt zárakban történik, nincs szükség további lépésekre.

A dekoratív zsaluzat előnyei:

• az oldat öntésére kész forma és egy külső burkolat kombinációja;
• alakzatok és méretek sokfélesége;
• gyors és egyszerű összeszerelés;
• alakú részek jelenléte (sarkok, lekerekítés, kontúrok);
• vízállóság;
• ökológiai tisztaság;
• tartósság;
• stílusok és színek nagy választéka.

Az ilyen termékek hátránya csak a költségekben rejlik.A magánépítésben csak a gazdag emberek engedhetik meg maguknak ilyen akvizíciót.

Cél és alkalmazás

A rögzített zsaluzatot széles körben használják különböző célú és méretű szerkezetek építéséhez. Ez a szerkezet egyidejűleg formaként szolgál az oldat öntéséhez, a későbbi keményedéssel és a vasbeton alapozás külső tényezőktől való elszigetelésével. Ide tartoznak a hideg, a nedvesség, a talajnyomás és a kémiailag aktív reagensek. Nem számít, van-e pince a fal mögött vagy sem. Maga az alapítvány védelmet igényel, és a kényelmes körülmények megteremtése másodlagos tényező egy ilyen mérnöki megoldásnál.

A rögzített zsaluzat alkalmazási köre gyakorlatilag korlátlan. Ilyen létesítmények építésénél használják:

• magán házikók, nyaralók, kúriák;
• többszintes épületek mélyen betemetett talppal;
• garázsok ellenőrző gödrökkel;
• vendéglátó egységek, ideértve a pincéket is;
• szórakoztató létesítmények;
• adminisztratív és közüzemi épületek;
• vasbeton gyalogos, közúti és vasúti hidak.

A felsorolást hosszan lehet folytatni, mivel ez a technológia szinte minden építési típusra alkalmazható. Csak az anyagválasztás árnyalatai maradtak meg, amelyeket az egyes projektekben rejlő számos tényező határoz meg.

Az összekötő elemek sajátossága

A zsaluelemek összekapcsolásának kérdése különös figyelmet igényel. Szilárdságának és tömítettségének foka fontos szerepet játszik a betonöntés szakaszában, megkeményedése és a talaj visszatöltése után. Az anyag kiválasztásakor figyelembe kell venni, hogy a dokkoló csomópontokat a gyártó előre elkészítheti, vagy külön kell őket elkészíteni.

Ilyen lehetőségek vannak a zsaluzat töredékeinek összekapcsolására:

• Tövis-horonyos rendszer. Az élek habosított polisztirolból, fa betonból, üveg-magnezitből és néhány habbeton modellből készülnek. A csatlakozás után a varratok nem kapnak szorosságot, ehhez tömítőanyagot adnak a dokkoló egységhez.
• Átfedő hullámok. Profillapból űrlap összeállításakor használatos. Általános szabály, hogy az átfedés egy nagy kanyarra készül. Tömítőanyagot vagy gumitömítést helyeznek a lapok közé, amely után az ízületet hardverrel összehúzzák, ez szilárdságot és vízállóságot kap.
• Ragasztás. A technikát akkor használják, ha rétegelt lemezt vagy sima acéllemezt használnak az összeszereléshez. Az ízületekhez alumínium szalagot ragasztanak, amely megbízható, tömített és tartós kapcsolatot biztosít.
• A hajtűkön formás barázdák. Így kapcsolódnak össze a díszítő zsalu töredékek. A dokkoló egységek előre elkészítettek, könnyen és gyorsan összeszerelhetők.

Különböző szerkezetek építése során megengedett a különböző típusú és típusú zsaluzat használata, feltéve, hogy a tartószerkezetek azonos vastagságúak.

Csináld magadnak rögzített zsaluzást

A lemezből készült állandó zsaluzat felszereléséhez, majd a habarcs öntéséhez a következő eszközökre és anyagokra lesz szükség:

• betonkeverő;
• Bolgár;
• fogó;
• fémfűrész, kalapács;
• szint, mérőszalag;
• gitt kés;
• homok, cement és zúzott kő;
• szerelvények;
• vékony drót vagy műanyag kötőelemek;
• jelző.

A munka sorrendje:

1. Mérések. Födémek darabokra vágása, amelyek összeszereléskor két síkot alkotnak, amelyek megfelelnek az árok és az alagsor konfigurációjának.
2. Porrakás az árokban. A párna nedvesítése, szintezése és tömörítése. Vékony réteg cementhabarcsot öntsön az aljára a lehetséges repedések kiküszöbölése érdekében.
3. Födémek telepítése az ásatás aljára, függőleges és vízszintes igazításuk. A panelek rögzítése szegekkel, rudakkal vagy műanyag csapokkal.
4. Repedések és hézagok tömítése.Mérettől függően szilikon tömítőanyagot vagy poliuretán habot használnak. Megkeményedés után a felesleget levágják.
5. Az illesztések tömítése alumínium szalaggal. Korábban az anyagot meg kell tisztítani a szennyeződéstől és a portól, lehetőleg alkoholos oldattal kell kezelni.
6. Vasváz kötése és fektetése. Jobb, ha a rudakat olyan huzallal kötjük össze, amelynek végeinek bélése legalább 10 cm. A hegesztés használata rozsda kialakulását okozza, amely végül betontörhet.
7. Esztrichek és alátámasztások telepítése, amelyek szilárdságot adnak a zsaluzatnak.

Az elvégzett művelet minőségének ellenőrzése után a betont összegyúrjuk és kiöntjük. A forma kitöltése során a levegőt el kell távolítani az oldatból acélrúd vagy mély vibrátor segítségével. Az utolsó lépés a beton simítóval történő kiegyenlítése. Ezt követően az alapot műanyag burkolattal borítják, és 28 napig egyedül hagyják megszilárdulni.

A rögzített zsaluzat előnyei és hátrányai

A technológia fő előnyei:

• könnyű gyártás;
• védelem a nedvességtől és a hidegtől;
• az építési idő csökkentése a bontási és visszatöltési folyamatok hiánya miatt;
• pénzt takaríthat meg a kivehető anyagokkal;
• alkalmazhatóság bármilyen konfigurációjú és magasságú épületekre;
• a hulladék mennyiségének minimalizálása.

A tervezés hátrányai:

• az építés bonyolultsága zérus hőmérsékleten;
• javítás és szétszerelés lehetetlensége;
• A porózus anyagok hajlama a rágcsálók általi pusztulásra.

Kompetens megközelítéssel a rögzített zsaluzat használata lehetővé teszi, hogy jó pénzt takarítson meg az építkezésen, ami nyilvánvaló előnyökkel jár a végeredmény érdekében.