Käytännöllinen ja tarkka kaasun painemittari on välttämätön polttoainepaineen mittaamiseksi sylintereissä ja muissa astioissa sekä kaasuputkissa. Oikean laitteen valitsemiseksi sinun on perehdyttävä etukäteen sen rakenteeseen, toimintaperiaatteeseen, luokitteluun, asennukseen ja toimintaan.
Painemittareiden laite kaasun paineen mittaamiseksi
Kaasun painemittari auttaa tunnistamaan ero-, mittari- tai täyspainearvot yleisiin teknisiin tarkoituksiin. Tällaiset laitteet on jaettu useisiin luokkiin työn ominaisuuksien, tarkoituksen ja mitattujen tietojen tyypin mukaan. Vakiomallin mekanismiin kuuluu suojalasilla varustettu kotelo, Bourdon-putki, vipuvarsijuna ja vaaka nuolella.
Indikaattoreiden mittauksen aikana laitteen sisällä oleva paine vaikuttaa putkeen sisäpuolelta ja siirtää sen löysän pään. Sen jälkeen nuoli liikkuu ja pysähtyy haluttuun merkkiin. Hyvillä kaasumaisen aineen säätimillä on lisääntynyt tärinänkestävyys taajuudella, joka ei voi ylittää 10-55 Hz, amplitudi, jonka siirtymä on enintään 0,15 mm, ja tarkkuusluokat vaihtelevat välillä 1 - 2,5.
Painemittarin vaatimukset
Tarkat indikaattorit, joiden mukaisesti laite suorittaa mittauksia, riippuvat suoraan sen valinnan ja asennuksen oikeellisuudesta yhdessä käyttöolosuhteiden kanssa. Valinnassa on otettava huomioon mittausväliaineen fysikaaliset ja kemialliset ominaisuudet sekä odotetut painetiedot. Esimerkiksi olosuhteissa, joissa on paljon syövyttäviä kaasuja, on parempi ostaa kestävistä materiaaleista valmistettuja erikoislaitteita. Painemittarin lasin halkaisijan on oltava vähintään 10 tai 16 cm, jos se sijoitetaan 2-3 metrin etäisyydelle.
Kaasuympäristöissä käytetyillä laitteilla on erilaiset kehon sävyt, esimerkiksi sininen osoittaa toimintaa hapen kanssa, keltainen ammoniakin kanssa, punainen ja musta sopivat palaville ja palamattomille kaasuille, vastaavasti. Turvallisuussääntöjen mukaan ei ole suositeltavaa käyttää painemittareita, joiden tarkastusjakso on kulunut umpeen, eikä tästä menettelystä ole sinettiä tai merkintää. Jos laitteen nuoli ei palaa nollaan sammutuksen jälkeen, sitä pidetään myös toimimattomana.
Mahdolliset vauriot, kuten kotelon muodonmuutos tai rikkoutunut lasi, osoittavat, että säädin on vaihdettava, koska se vaikuttaa suoraan mittarin tarkkuuteen.
Painemittarien luokitus mitatun paineen tyypin mukaan
Säätimien luokitus paineen tyypin perusteella:
- tyhjiömittarit ja manovakuumimittarit;
- barometrit;
- painemittarit;
- paine-eromittarit;
- vetomittarit.
Minkä tahansa toimintaperiaate riippuu rakenteesta, ja lisäksi on pidettävä mielessä, että mittarit on jaettu luokkiin yhden luokan sisällä ottaen huomioon tarkkuustaso.
Tyhjiöperiaatteella toimivat laitteet on suunniteltu harvinaisille kaasuille. Painemittarit pystyvät määrittämään rajoittavan paineen parametrit indikaattoreilla enintään 40 kPa, vetomittarit jopa -40 kPa.Muut differentiaalilaitteet auttavat selvittämään lukemien erot missä tahansa kahdessa pisteessä.
Barometreja käytetään useimmiten vain ilmanpaineen selvittämiseen tietyssä ympäristössä.
Toiminnallinen luokitus
Vesi
Vesilaitteet toimivat periaatteella tasapainottaa kaasumainen aine paineen kanssa, joka muodostaa nestekolonnin. Niiden ansiosta on mahdollista selvittää harvinaisuus-, ero-, redundantti- ja ilmakehätiedot. Tähän ryhmään kuuluvat U-tyyppiset säätimet, joiden rakenne muistuttaa toisiinsa kulkevia astioita, ja paine niissä määritetään ottaen huomioon veden taso. Kompensointi-, kuppi-, uimuri-, kello- ja rengaskaasumittarit luokitellaan myös vesimittareiksi, niiden sisällä oleva työskentelyneste on samanlainen kuin herkkä elementti.
Sähköinen
Tämä kotimainen kaasunpaineen mittauslaite muuntaa sen sähköiseksi dataksi. Tähän luokkaan kuuluvat venymäliuskat ja kapasitiiviset painemittarit. Ensimmäiset muuttavat johtavan vastuksen lukemia muodonmuutoksen jälkeen ja mittaavat indikaattoreita 60-10 Pa: iin pienillä virheillä. Niitä käytetään järjestelmissä, joissa on nopeita prosesseja. Kapasitiiviset kaasumittarit vaikuttavat liikkuvaan elektrodiin kalvon muodossa, jonka taipuma voidaan määrittää sähköpiirillä, ja ne soveltuvat järjestelmiin, joissa on nopeutetut painehäviöt.
Digitaalinen
Digitaaliset tai elektroniset laitteet ovat tarkkoja laitteita, ja niitä käytetään useimmiten asennukseen ilma- tai hydraulisiin ympäristöihin. Tällaisten säätimien eduista he huomaavat mukavuuden ja kompaktin koon, pisimmän mahdollisen käyttöiän ja kyvyn kalibroida milloin tahansa. Niitä käytetään pääasiassa ajoneuvon osien kunnon seurantaan. Lisäksi digitaaliset kaasumittarit sisältyvät polttoaineputkiin.
Muut
Normaalien ominaisuuksien ja asetusten säätimien lisäksi tarkkojen tietojen saamiseksi käytetään muun tyyppisiä instrumentteja. Tämä luettelo sisältää kuollut kaasumittarit, jotka ovat alkuperäisiä näytteitä vastaavien laitteiden tarkistamiseksi. Niiden pääosa on mittauspylväs, jonka lukemien tilasta ja tarkkuudesta virheen suuruus muuttuu. Käytön aikana sylinteriä pidetään männän sisällä halutulla tasolla, samalla kun yhtäältä kalibrointipainot vaikuttavat siihen, toisaalta vain paine.
Toiminnallinen luokitus
Tarkoituksensa mukaan korkean tai matalapaineisen kaasun painemittari voi olla yleinen tekninen, vertaileva tai erityinen.
Yleinen tekninen
Tällaiset laitteet auttavat mittaamaan enimmäis- ja tyhjiöpaineen indikaattoreita, ja niitä käytetään useimmiten tuotannossa, mukaan lukien tekninen työ. Ne soveltuvat mittauksiin kaasumaisissa väliaineissa, ja niiden on oltava aggressiivisia kupariseoksille korkeintaan 150 asteen lämpötilassa. Nämä laitteet kestävät värähtelyvärähtelyjä, jotka vaihtelevat välillä 10–55 Hz, amplitudista 0,15 mm: iin, niiden tarkkuusluokka vaihtelee välillä 1–2,5.
Viite
Tämän tyyppiset instrumentit on suunniteltu testaamaan, säätämään ja kalibroimaan muita laitteita tarkimpien mittausten aikaansaamiseksi. Tällaiset kaasunpaineen mittaamiseen tarkoitetut painemittarit on jaettu kolmeen luokkaan, niiden luettelossa ovat säätö- ja esimerkkisäätimet sekä tavanomaisille ja komposiittisylintereille tarkoitetut vastaavat. Ensimmäisen tyyppisiä kaasumittareita käytetään useimmiten ja ne auttavat hallitsemaan näiden laitteiden luotettavuutta asennuspaikoilla, niiden käyttöraja vaihtelee välillä 0,06 - 1600 bar.
Erityinen
Erityiset säätimet luovat tietyn tyyppiselle kaasulle sekä sen muodostamalle ympäristölle.Tällaisten laitteiden rungot on maalattu useilla väreillä ottaen huomioon aineen tyyppi, jolle ne on tarkoitettu. Tätä tarkoitusta varten tarkoitetut painemittarit on valmistettu kestävistä materiaaleista, jotka kestävät altistumista kaasumaisille aineille. Niitä pidetään yleisimpinä ja niillä on yksinkertainen muotoilu.
Välineen valintaperusteet
Laitetta valittaessa on otettava huomioon kaikki kaasuteollisuudessa käytettävien painemittareiden vaatimukset. Tärkein kriteeri on mittausalue; valintaprosessissa on muistettava, että vakiopaineen tulisi olla alueella 1/3 - 2/3 mitta-asteikolla. Ihanteellinen vaihtoehto olisi säädin, jonka asteikko on 0-10 atm. Toiseksi tärkeyden kannalta on tarkkuusluokan indikaattori, joka osoittaa mittaustulosten normaalin virheen laitteen käytön aikana.
Haluttaessa tämä indikaattori voidaan laskea erikseen, esimerkiksi jos laite on suunniteltu 10 atm: n tilalle ja sen luokka on 1,5, tällaisen kaasumittarin virhenäyttö on 1,5% koko asteikosta. Suuttimen asennustyypin mukaan painemittarit ovat säteittäisiä tai päätyisiä, lisäksi säätimiä täydennetään metrisillä tai putkikierteillä. Kun valitset laitetta, sinun on otettava huomioon sen kalibrointivälit, on parempi, jos se on kaksi vuotta.
Kotitalouskäyttöön tarkoitetut laitteet eivät saa käydä läpi kalibrointimenettelyä, mutta ne ovat pakollisia laitteissa, joita käytetään tehtaissa, kaasuputkissa, lämpö- tai uunityyppisissä paikoissa sekä vastaavissa tiloissa.
Manometrin asennus
Jotta kaasumittari voi mitata ja säätää paineen oikein, se sijoitetaan alueille, joilla on mahdollisimman helppoa ottaa lukemia, suorittaa huoltoa ja korjata laitetta. Säätimen ja seinien välillä on enimmäisvälit, joita on noudatettava asennuksen aikana. Jos laite sijoitetaan korkeintaan 2-3 metriä, sen rungon halkaisijan on oltava vähintään 160 mm.
Painemittarin asennusrakenteen lisäksi putken ja itse säätimen väliin asennetaan kolmitieventtiili. Jos yksikköä käytetään olosuhteissa, joiden takia korkea lämpötila, saostuminen tai muut ulkoiset tekijät voivat vaikuttaa sen toimintaan, se on lisäksi suojattu sifoneilla, puskurielementeillä tai muulla suojauksella sekä tarvittaessa lämpöeristyksellä.
