¿Qué presión debe haber en el acumulador y cómo ajustarlo?

Para mantener una presión estable en el sistema de suministro de agua, se instala un acumulador hidráulico. Es un recipiente sellado, separado por una membrana elástica. El líquido se acumula en el tanque, que se dispensa en el momento adecuado. El fabricante establece el valor de la presión del aire en los acumuladores. Al instalar el sistema, puede calcular los parámetros óptimos y realizar los ajustes usted mismo.

Valor de presión en el acumulador

La presión óptima en el acumulador garantiza una presión de agua constante y evita el desgaste de las piezas del sistema

Hay dos medios dentro del tanque hidráulico, aire o gas y agua, que llena la membrana de goma. El principio de funcionamiento del dispositivo: cuando la bomba está encendida, el líquido ingresa al recipiente de expansión. El gas se comprime, su presión aumenta. La presión del aire empuja el agua fuera de la membrana hacia la tubería. Al llegar al indicador para el que está configurada la automatización, el dispositivo se apaga. El consumo de agua proviene del stock de acumuladores. La disminución del volumen del líquido provoca una caída de la presión y el reinicio de la bomba. El funcionamiento del acumulador hidráulico se supervisa mediante un interruptor de presión.

La función principal de la presión en el acumulador es crear las condiciones óptimas para el funcionamiento de la estación de bombeo. La presión del aire excluye el encendido y apagado del mecanismo después de cada apertura del grifo. La instalación del dispositivo de almacenamiento en el sistema de suministro de agua también resuelve otros problemas:

  1. Prevención de cambios bruscos de presión en la tubería (golpe de ariete), provocando daños en tuberías y mezcladores.
  2. Ampliación de la vida útil de los equipos de bombeo, prevención del desgaste de piezas y conjuntos.
  3. Creación de un suministro de agua dentro del tanque, que se utiliza en caso de corte de energía.

La elección del volumen del tanque depende de la potencia y el tipo de bomba. Las unidades con convertidor de frecuencia incorporado se caracterizan por un arranque suave. Un tanque con una capacidad mínima (24 litros) es suficiente para ellos. Falta de mecanismos, alto costo, rara vez se utilizan en hogares privados. Una opción común son las bombas de pozo económicas que brindan la máxima potencia cuando se encienden. Crean rápidamente una cabeza alta en las tuberías. El tanque de diafragma debería compensarlo.

El costo de los acumuladores por 24 litros.

Al operar bombas de superficie con una potencia de hasta 1 kW, se recomienda instalar un acumulador de 24-50 litros. Para unidades sumergibles con una potencia de 1 kW, se requiere un acumulador hidráulico de 50-100 litros. Los mecanismos con características profesionales se completan con depósitos de 100 litros. El tamaño del tanque de almacenamiento está influenciado por el consumo medio de agua.

El costo de los acumuladores por 50 litros.

Tipos de acumuladores

Los acumuladores hidráulicos se utilizan en sistemas de calefacción, suministro de agua fría y caliente.

Las capacidades difieren en tamaño, propósito y desempeño. El diseño y la función de los tanques permanecen sin cambios.

Con cita:

  • para agua caliente (rojo);
  • El costo

  • para agua fría (azul).
  • El costo

La diferencia entre los tanques de almacenamiento está en el material del que está hecha la membrana. En un recipiente destinado a beber agua (fría), se utiliza caucho que es seguro para la salud humana.

Por ejecución:

  • modelos verticales: utilizados para espacios limitados;
  • El costo de los acumuladores verticales.

  • la versión horizontal se utiliza junto con una bomba externa fijada al cuerpo.
  • El costo de los acumuladores horizontales.

Cada tipo de dispositivo está equipado con un dispositivo de liberación de aire especial. Se instala una válvula en la parte superior de los tanques hidráulicos verticales. El aire acumulado se libera a través de él, evitando la formación de bloqueos en el sistema. En tanques de tipo horizontal, se proporciona una unidad de tuberías y válvulas de bola. El desagüe se lleva a cabo en la alcantarilla. En tanques con un volumen inferior a 100 litros, no se instalan válvulas ni conjuntos de drenaje. El aire se elimina durante el mantenimiento preventivo.

Los accionamientos se instalan en habitaciones con calefacción. Los instrumentos deben ser de libre acceso para su reparación y mantenimiento.

Rendimiento óptimo

El funcionamiento de la red de suministro de agua y el recurso de almacenamiento dependen de varios factores:

  • La exactitud de la elección de la presión máxima y mínima a la que se activa la activación automática de la bomba.
  • Ajuste competente del nivel de presión de aire en el tanque.

Al realizar la autocomprobación y el ajuste de los indicadores, debe seguir las recomendaciones de los especialistas. La regla básica es que la presión de aire en el tanque de almacenamiento bombeado debe estar por debajo de la presión mínima para encender la bomba. La diferencia en los indicadores es del 10-12%. El cumplimiento de la recomendación le permite ahorrar una pequeña cantidad de agua hasta el próximo inicio de la unidad. Ejemplo: si la estación de bombeo se pone en marcha automáticamente a 2 bar, la presión de aire debe ser 2-0,2 = 1,8 bar.

La presión del aire en el tanque de almacenamiento es independiente de su volumen. El promedio para contenedores con un tamaño de 24-150 litros es 1.5 bar, 200-500 litros - 2 bar. La inyección de aire inicial de fábrica en 1,5 atmósferas en condiciones de bajo consumo de agua de un edificio de un piso se puede reducir a 1 atmósfera. La baja altura de las tuberías reduce el desgaste del sistema, pero limita el uso de accesorios de plomería. Disminuir la presión a menos de 1 bar resultará en un estiramiento excesivo del bulbo de goma. El diafragma entrará en contacto con el cuerpo metálico. El contacto conducirá a un desgaste acelerado de la goma.

Tampoco es deseable una presión de aire excesiva (más de 1,5 bar). Ocupará la mayor parte del tanque, reduciendo la cantidad de agua extraída. También habrá una mayor carga en las tuberías y componentes del sistema de suministro de agua.

La presión del agua en la membrana es generada por una bomba. Su valor máximo permitido lo indica el fabricante. Un indicador común para los modelos domésticos es 10 bar. Al conectar un acumulador hidráulico, el fluido se introduce en el sistema lentamente para evitar dañar el diafragma.

Cálculo de presión

Para calcular la presión de aire óptima en el tanque, hay una fórmula: P = (Hmax + 6) / 10, donde

  • P es la presión del aire en atmósferas;
  • Hmax es la distancia al punto más alto del sistema de suministro de agua doméstico.

El punto de análisis superior es la ducha en el piso superior del edificio. Se mide la distancia desde él hasta el lugar de instalación del recipiente a presión. Cuanto mayor sea el espacio, mayor será la altura necesaria para levantar el agua. El uso de números agregará claridad al cálculo. Para un edificio con una altura de 2 pisos, el valor de Hmáx será de 7 m La presión será P = (7 + 6) / 10 = 1.3 atmósferas. Para una altura de 10 m, se requiere una altura de 1,8 atmósferas.

Antes de comprar un acumulador hidráulico, se calcula el volumen del dispositivo. Los cálculos tienen en cuenta:

  • consumo máximo de agua;
  • número de arranques de la bomba por hora;
  • presión de aire en el tanque;
  • límites de presión superior e inferior para el funcionamiento de la bomba;
  • coeficiente relacionado con la potencia de la bomba.

Después de instalar el tanque de membrana, será necesario establecer los umbrales mínimo y máximo para la automatización (presostato). La diferencia entre el indicador de máximo y mínimo determina el volumen de agua proveniente del acumulador hidráulico. El aumento del parámetro aumenta la eficiencia del dispositivo, pero conduce a un rápido desgaste de la membrana. Para casas privadas se recomienda una diferencia de 1-1,5 bar.

El indicador de la presión mínima en el diafragma (Pmin) debe ser un 10% más alto que el del aire en la cavidad del tanque.Para un funcionamiento estable del sistema, la presión diferencial debe ser de 0,5 bar o más. Este valor se tiene en cuenta al calcular Pmin. El límite superior de operación (Pmax) se calcula en base a las características de la bomba - la altura se divide por 10. El valor calculado no corresponde al real debido a cambios en los parámetros declarados de la unidad asociados con el desgaste. Se recomienda tomar el indicador de nivel superior un 30% menos que la característica de la cabeza.

Métodos de verificación

Puede usar un manómetro de automóvil para verificar la presión.

El aire bombeado al tanque en la fábrica sale gradualmente a través de la membrana de goma y la boquilla. La aspiración de la cavidad de gas hace que la perilla de goma se estire demasiado cuando se llena de líquido. Sin resistencia, la membrana se desgasta rápidamente y puede explotar. Las mediciones de la presión del aire se realizan con un manómetro. La mejor opción es un dispositivo de medición automotriz.

Las instrucciones del fabricante indican el número de comprobaciones para el modelo del dispositivo. Tasa promedio: 2 veces al año. Antes de comenzar el procedimiento para medir el parámetro, es necesario drenar todo el líquido del tanque. La bomba está desconectada del sistema de suministro de energía. En el momento de la medición, el tanque debe estar vacío. Se requiere control antes de conectar el dispositivo al sistema. Parte del aire puede escapar del tanque durante el almacenamiento. La presión de trabajo se indica en la hoja de datos del producto.

Para comprobarlo, desenrosque la tapa decorativa que cubre la tetina. El nodo está ubicado en la parte superior del cuerpo. Un manómetro está conectado al carrete. El dispositivo debe tener un error mínimo. Se recomiendan dispositivos electrónicos y automotrices. Es mejor no usar manómetros de plástico baratos, tienen un error significativo de indicadores. Si el nivel es menor que los parámetros de fábrica, el aire se bombea mediante un compresor. El acumulador se deja durante un día para su seguimiento. Después de la siguiente medición correspondiente a la norma, se instala el dispositivo. La superación de la altura óptima se elimina purgando el aire.

El número de comprobaciones depende del tiempo que se haya utilizado el sistema de plomería. Para las cabañas de verano donde las comunicaciones se operan en el período primavera-verano, los indicadores se monitorean antes del inicio de la temporada. Un signo de una disminución de la presión de aire es el encendido y apagado frecuente de la bomba. En caso de desviaciones de la norma, se realiza una verificación no programada. Una ligera pérdida de aire se puede bombear con una bomba de automóvil.

Cómo ajustar correctamente la presión en el acumulador.

Ajuste del interruptor de presión

El funcionamiento correcto de la estación de bombeo requiere un ajuste competente de tres parámetros principales:

  1. La presión a la que se enciende la bomba.
  2. Nivel de parada de una unidad en funcionamiento.
  3. Presión de aire en el tanque de membrana.

Los dos primeros parámetros están controlados por el interruptor de presión. El dispositivo está instalado en la conexión de entrada del acumulador. Su ajuste se realiza de forma empírica, para reducir el error se realizan acciones varias veces. El relé consta de dos resortes verticales. Están asentados sobre un eje de metal y asegurados con tuercas. Las piezas difieren en tamaño: un resorte grande regula la activación de la bomba, se requiere uno pequeño para establecer la diferencia entre la presión superior e inferior. Los resortes están conectados a una membrana que hace y rompe los contactos eléctricos.

El ajuste se realiza girando la tuerca con una llave. La rotación en el sentido de las agujas del reloj comprime el resorte y aumenta el umbral de activación de la bomba. Girar en sentido antihorario debilita la pieza y disminuye el parámetro de disparo. El procedimiento de ajuste se lleva a cabo de acuerdo con un esquema determinado:

  1. La presión de aire en el tanque se verifica, si es necesario, es bombeada por el compresor.
  2. La tuerca del resorte grande gira en la dirección deseada.
  3. Se abre la válvula de descarga de agua. La presión cae, en un momento determinado se enciende la bomba. El valor de presión se indica en el manómetro. El procedimiento se repite si es necesario.
  4. La diferencia de rendimiento y el límite de apagado se ajusta mediante un pequeño resorte.Es sensible a la afinación, por lo que se puede girar media o un cuarto de vuelta.
  5. El indicador se determina con los grifos cerrados y la bomba encendida. El manómetro mostrará un valor en el que los contactos se abren y la unidad se apaga. Si es de 3 atmósferas o más, se debe aflojar el resorte.
  6. Drene el agua y reinicie la unidad. El procedimiento se repite hasta obtener los parámetros requeridos.

La configuración de fábrica del relé se toma como base. Están indicados en el pasaporte del dispositivo. La velocidad media de arranque de la bomba es de 1,4 a 1,8 bar, la velocidad de parada es de 2,5 a 3 bar.

La instalación de un acumulador hidráulico en el sistema de suministro de agua le permite mantener la presión en la red autónoma y evitar el golpe de ariete. Un acumulador en funcionamiento reduce el número de arranques y paradas de la bomba, evitando el desgaste del mecanismo. Los controles y ajustes oportunos de la presión de aire en el tanque garantizarán el estado operativo del sistema durante varios años.

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  1. Yuri

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  2. Avinir Alexandrovich

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  3. Stanislav

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  5. Ludmila

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  6. Vladimir

    Depósito de ACS blanco o gris. El rojo se utiliza en sistemas de calefacción. Diferencia en la presión de trabajo máxima permitida.

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