¿Qué es un sistema de aspiración y su aplicación?

El taller de producción es un lugar de mayor peligro. No solo los equipos causan daños, sino también el aire contaminado. Para evitar este problema, se instala un sistema de aspiración en la habitación. Sirve para limpiar el aire de impurezas nocivas.

Descripción del proceso de aspiración

Sistema de extracción de polvo para locales industriales

Durante los procesos de producción, aparecen en la habitación polvo, micropartículas metálicas, humos tóxicos o astillas de madera. Todos estos componentes afectan negativamente la salud humana, ingresando al sistema respiratorio. El proceso de aspiración implica la eliminación de pequeñas partículas del aire y de la superficie de los dispositivos de trabajo.

La unidad de succión se instala en grandes talleres y fábricas, en las salas técnicas del hogar, si se procesa madera en ellos, se reparan los automóviles. Funciona en conjunto con una estructura de ventilación.

Para una limpieza de alta calidad, la velocidad de aspiración se iguala con el caudal de aire en el sistema.

Tipos básicos de construcción

El sistema de aspiración puede ser fijo o móvil. El primer tipo es adecuado para grandes talleres y el segundo para pequeños espacios de garaje.

Instalaciones monobloque

Unidades de extracción de polvo monobloque

El dispositivo monobloque es móvil, ya que la instalación no requiere la disposición del conducto de aire. Para limpiar el aire, este producto se instala cerca de una fuente de contaminación. El diseño del dispositivo consta de un filtro, un ventilador y un contenedor que recoge el polvo y los desechos.

La unidad es capaz de limpiar pequeñas áreas de producción y talleres en los que el nivel de contaminación es mínimo. La ventaja de la unidad es la capacidad de conectarse a la línea de ventilación principal. La instalación se puede mover sin cambiar su diseño. La instalación de equipos no requiere preparación preliminar o creación de un proyecto.

La desventaja de dicho equipo es una pequeña capacidad de adaptación según el tipo de proceso tecnológico. El contenedor de residuos se limpia manualmente, por lo que la máquina debe estar apagada. Se requiere espacio para colocar la unidad. El producto no siempre proporciona la eficiencia requerida.

Diseños modulares

Sistema de aspiración modular hecho bajo pedido

Los productos de este tipo se fabrican individualmente para cada taller. Este equipo es complejo y caro. Incluye un ventilador, así como varios separadores intermedios independientes para la recogida y clasificación de residuos por densidad. Dicho sistema es adecuado para una habitación individual y para una planta completa.

La ventaja es la alta eficiencia del trabajo, la automatización. Sin embargo, la construcción es cara. Para instalarlo, se requiere un plan preliminar. La instalación del sistema es compleja. Si necesita mover la estructura, tendrá que desmontarla. Se requiere un mantenimiento periódico de la estructura.

El principio de funcionamiento y el propósito de la unidad de aspiración.

Las unidades de aspiración tienen diferentes capacidades y difieren en el diseño del filtro. Trabajan continuamente. El aire contaminado ingresa al interior de la estructura. Se introduce en él con un ventilador.Luego, el flujo pasa a través de filtros de diversos grados. El aire limpio regresa a la habitación a través del ramal superior.

El polvo se deposita en un recipiente especial, del que se extrae en modo manual o automático. Para la fabricación del sistema, se utiliza metal con un grosor de 0,5-2 mm. Los conductos de aire se conectan mediante bridas y juntas tóricas. El objetivo principal de la estructura es eliminar los productos de producción y purificar el aire.

Áreas de uso

Sistema de aspiración y ventilación en un taller metalúrgico

En la mayoría de los casos, el aire se aspira durante la producción. Alcances de equipos:

  • industrias de carpintería y química;
  • metalurgia;
  • la producción de alimentos;
  • Industria minera;
  • producción de materiales de construcción.

La aspiración mejora la eficiencia del sistema de ventilación, reduce la carga sobre él.

Problemas y soluciones

Como ocurre con cualquier sistema tecnológico, el equipo de aspiración puede funcionar mal. Si estos problemas no se eliminan a tiempo, el sistema no realizará sus funciones.

Formación de tapones de polvo

El sistema de succión debe limpiarse regularmente

Si la corriente de aire es insuficiente, pueden aparecer tapones de polvo en el sistema. Reducen la tasa de flujo de aire que se esconde en la habitación. El proceso de limpieza empeora. Otra razón para la aparición del problema es el cálculo incorrecto de los conductos de aire, la selección incorrecta de tuberías para el sistema. El tapón se puede quitar mediante una limpieza regular, que debe hacerse con regularidad. A veces se requiere un cambio de configuración de diseño.

Rendimiento insuficiente

Este problema se contempla incluso en la etapa de creación de un proyecto de diseño. Si ya ha surgido durante el funcionamiento, cambia la localización del elemento de succión o la configuración de toda la estructura. Requiere instalación de ventilación forzada con recuperador.

Falta de efecto

Si la potencia de la unidad de succión es alta y no hay ningún efecto, la razón es la colocación incorrecta de las tuberías de succión. Con una gran distancia de ellos a la fuente de contaminación, las tuberías no recogen el polvo correctamente. Para corregir el problema, los conductos se alargan o se reconfiguran.

Los equipos de baja potencia dan un efecto insuficiente. También se comprueba la corrección de la localización de las boquillas, la limpieza y el correcto funcionamiento de los filtros. Este problema es posible en ausencia de ventilación de suministro.

Ventajas y desventajas de los sistemas de aspiración.

El sistema de aspiración limpia el aire de pequeñas partículas que pueden dañar el sistema respiratorio.

Las unidades de succión proporcionan condiciones normales para los trabajadores en los departamentos de producción. Además, el equipo tiene las siguientes ventajas:

  • mantener el equipo en buenas condiciones recogiendo polvo y otras impurezas del aire;
  • eliminación de las partículas más pequeñas de escombros de la habitación;
  • retorno del aire purificado al espacio cerrado;
  • funcionando en lugares de mayor contaminación;
  • alta productividad debido a la ausencia de pérdidas asociadas con el transporte y la aerodinámica;
  • independencia del sistema de ventilación principal (si una estructura falla, la otra funcionará).

La desventaja es la funcionalidad débil del sistema en el caso de inexactitudes de diseño. Requiere un cuidado y un seguimiento constantes.

La aspiración es una parte esencial del proceso de producción, que proporciona un entorno de trabajo seguro al eliminar las micropartículas dañinas del aire. Si no se instala correctamente, aumentará el nivel de contaminación en la habitación.

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