Un generador de gas de combustible sólido convierte la madera, el carbón y el carbón vegetal en forma gaseosa. De esta forma, es más conveniente utilizar combustible, además, se reducen las emisiones a la atmósfera. El generador de gas de leña se carga con pellets, residuos de la industria de la madera, restos de tableros, parquet y otros tipos de residuos orgánicos de la construcción. Se compra un dispositivo especial listo para usar o hacen un generador de gas con sus propias manos.
- El diseño y el principio de funcionamiento de un generador de gas de leña.
- Ámbito de aplicación
- Aplicaciones industriales
- Instalaciones domésticas
- Pros y contras de la tecnología
- Haciendo un gazgen en la madera con tus propias manos.
- Materiales y herramientas necesarios
- Etapas de trabajo
- Refrigeración y purificación de gas
- Ventilador de encendido
- Mezclador
El diseño y el principio de funcionamiento de un generador de gas de leña.
EN composición del gas incluye:
- monóxido de carbono inflamable (CO);
- metano (CH4);
- hidrógeno (H2);
- hidrocarburos (alquenos, alcadienos).
Cuerpo cilíndrico de acero Tiene una cámara de carga de combustible, la puerta está equipada con un sello. Caja de fuego se encuentra debajo, entre este y el cuerpo hay un cuello con una junta hecha de cordón de amianto. El aire entra por una abertura conectada a lanza (tanque de distribución de aire).
El edificio tiene escotillas:
- en la parte superior con un revestimiento amortiguador para regular la presión;
- para el llenado de combustible;
- para limpiar el cenicero.
Ventilador de entrada aumenta la potencia, le permite usar leña con alta humedad (desde 50%). Rallar preparado para recoger cenizas, su parte central es móvil para facilitar la limpieza. Detrás del cuerpo está filtro de vórtice para limpieza brusca de gases. Luego, la masa de gas se enfría en el tanque y se entrega a cámara de limpieza fina... Antes de usar el gas en el mezclador está saturado de aire.
Ámbito de aplicación
Los dispositivos técnicos se utilizan activamente en la práctica debido a su eficacia. Los grupos electrógenos convierten combustibles biológicos, residuos de madera, en gas.
Alto rendimiento permite:
- calentar la habitación;
- hacer funcionar un motor de combustión interna en un automóvil.
La planta generadora de gas se utiliza si no es rentable utilizar electricidad. Por ejemplo, lo ponen cerca de sitios de construcción y edificios nuevosaún no conectado a la red. Usar agregados en hospitales o fábricasdonde se necesita energía continua. En ausencia de corriente eléctrica, se activa el generador de gas de pirólisis de respaldo.
hay dispositivos autónomos de generación de gas Funcionalidad diferente. Se adquieren si las unidades de combustible sólido se convierten en combustible de baja calidad.
Aplicaciones industriales
Los generadores de gas se colocan en dplantas de procesamiento de maderapara quemar residuos, que abundan en la producción. El combustible se prepara mediante trituradoras y trituradoras, que son estacionarias y móviles. Así es como se crea el combustible de la estructura requerida después de la deforestación.
Características del motor generador de gas industrial caracteristicas:
- quema eficiente de leña;
- purificación del espacio y la atmósfera circundantes;
- la posibilidad de colocar materiales combustibles de baja calidad.
Grandes plantas de producción equipar con automatizaciónpor lo tanto, no es necesaria la presencia de un empleado.
Instalaciones domésticas
Los generadores de gas domésticos suelen tener una capacidad no más de 15 kW, pero hay modelos separados con un indicador de 25 kW. Para uso doméstico, proporcione potencia con un margen de aproximadamente 20 - 30%... Las instalaciones se clasifican según la duración de la operación, el tipo de generador y el tipo de combustible.
Al elegir, tenga en cuenta:
- número de fases;
- refrigeración líquida o por aire;
- arranque manual o automático;
- vivienda abierta o cerrada;
Se puede usar gas caliente de una planta de energía de gas para una casa privada. en el sistema de calefacción, seco con su ayuda combustible, cosas, verduras, otros productos... Para el secado, una parte del gasoducto se rodea con un círculo alrededor de la cámara de combustión, colocada entre la cámara de carga y el cuerpo.
Seguridad del trabajo las unidades proporcionan:
- termostatos;
- válvulas de seguridad;
- sensores de monitoreo;
- esquemas de parada de emergencia.
Módulos de control electrónico coordina el trabajo, permite configurar los parámetros requeridos, se proporciona control remoto de la consola y a través de Internet. Requerido prever la extracción de humo... Las dimensiones mínimas de la habitación donde se encuentra el generador de gas no deben ser menores 15 m³.
Pros y contras de la tecnología
Si no es necesario separar la mezcla de gases, el generador de gas natural funciona de manera eficiente. como generador de calor, proporciona calefacción a la casa. El beneficio es que debido al uso de gas de pirólisis se guarda leña.
Algunas empresas compran unidades y producen gas generador, recibiendo dinero por eliminación de residuos de otras fábricas... El costo de la eliminación de basura es alto y las multas son posibles, por lo que los desechos de madera son más fáciles de entregar para su procesamiento y pagar menos por las empresas de carpintería. El dueño de la estación se beneficia de pagar el trabajo, también tiene calefacción gratuita para sus necesidades.
Haciendo un gazgen en la madera con tus propias manos.
Dado el alto costo de las unidades terminadas, están considerando la opción de producción artesanal. En la etapa preparatoria elaborar dibujos de un generador de gas autónomo.
La electricidad del gas se obtiene ensamblando una estructura de acuerdo con el esquema:
- Alojamiento. La base de la unidad se ensambla a partir de láminas de acero, las partes están marcadas de acuerdo con las dimensiones del dibujo.
- Búnker. El tanque está diseñado para almacenamiento de paletas, leña. Están hechos de láminas de hierro, fijadas en la caja, los nudos están delimitados por una placa de metal bajo en carbono.
- Cámara de horno. Se coloca en la parte inferior del búnker. El material es hierro resistente al calor y la tapa está sellada con una junta para evitar que entre oxígeno.
- Compartimento de garganta. Aquí es donde la resina se agrieta, por lo que el área está separada por espaciadores de amianto del cuerpo principal.
- Caja de distribución de aire. Se colocan fuera de la carcasa y el accesorio se empotra mediante una válvula de retención.
El cuello se une a la cámara de combustión mediante una tubería y filtros.
Materiales y herramientas necesarios
Necesario hojas de acero con poco carbono, cocinero sellos resistentes al calor para tapas, cuellos... El asbesto se usa con más frecuencia, pero se considera poco saludable, por lo que se toman otros tipos (silicona, silicatos). Para la caja de fuego, utilizan con éxito cilindro de gas viejo o barril de hierro.
Tomará instrumentos:
- maquina de soldar;
- taladro eléctrico, amoladora;
- martillo, tornillo de banco, cincel, alicates;
- cinta métrica, núcleo para metal, cuadrada, nivelada.
Prepárese para la inyección de aire ventilador, las piezas se sujetan mediante soldadura, en algunos lugares se utilizan pernos y tuercas. La unidad de filtración está hecha de carcasas de extintor de incendios usados... Por la rejilla que toman varillas de hierro resistentes al calor o use productos terminados en tamaño.
Etapas de trabajo
primero ensamblar el cuerpo, en la parte superior están instalados en él búnker para leña (capacidad cúbica alrededor de 60 - 70 litros). Tanque de combustible alternativo debajo del equipo cámara de combustión. El filtro está hecho en forma coleccionista en zigzag, monte un grifo para drenar el condensado.
Más etapas de trabajo:
- instalar barras de rejilla;
- un ramal conecta la cámara de combustible con la sección de combustión de olefinas;
- un sistema de enfriamiento se lleva a la tubería de derivación, que se encuentra fuera de la carcasa;
- una caja de distribución de aire está montada en la parte superior de la unidad, se instala una válvula de retención.
Para las puertas, llevan bisagras fiables. El generador terminado está conectado a la chimenea.
Refrigeración y purificación de gas
Salida de gas la masa se limpia de impurezas:
- partículas de carbón;
- Hollín;
- elementos sinterizados.
Los limpiadores son líquidos de lavado, secos, dinámicos, de superficie húmeda. Para mayor eficiencia, use cámaras para limpieza gruesa y fina.
La refrigeración por gas es uno de los procedimientos tecnológicos necesarios para que no surjan tensiones térmicas. El sistema incluye varios enfriadores de aire junto con ventiladores.
Ventilador de encendido
El generador está encendido por tracciónque se crea en la chimenea debido a la diferencia de presión.
El proceso se puede iniciar:
- ventilador;
- por gravedad.
Mezclador
Este nodo está instalado para coordinación de la proporción de la mezcla de gases suministrada... El gas de madera tiene un poder calorífico de 4,5 MJ / m³ y el gas natural, 34 MJ / m³. Por lo tanto, se debe regular la concentración de aire y combustible, lo que sucede cuando se usa un amortiguador.
La mezcla limpia ingresa al mezclador, mientras se suministra un cierto volumen de aire. Esto la masa se vuelve utilizable como calentador de agua para necesidades domésticas, en forma de combustible para motores de combustión interna. El mezclador está equipado con amortiguadores para la coordinación cuantitativa y cualitativa de la composición del gas.
