Betonové, kovové nebo dřevěné piloty jsou zakopány v nakloněné poloze nebo umístěny svisle. Regály jsou namontovány v půdě na základech konstrukcí, aby vnímaly smykové, tahové nebo tlakové zatížení z domu na zem a přenesly jej do stabilních podkladových vrstev. Metody házení pilot se liší a závisí na typu půdy, prostředí a struktuře nosné tyče.
Odrůdy hromádek
Poháněné druhy jdou hluboko do země bez předběžného výkopu pomocí kladiv (kladiva), vibračních zařízení zašroubováním nebo odsazením. Hromádky skořepiny jsou namontovány pomocí vibračních kladiv, přičemž půda pro instalaci je předem vyvinuta.
Vyvrtané typy představují ponoření pláště, následované betonáží a instalací výztuže. Šroubové odrůdy jsou vybaveny čepelemi pro postupné zašroubování tyče do země.
Dřevěný
Regály ze dřeva jsou ponořeny do příklepu, umístěny pod nízkým statickým zatížením z nadzemní části, používané v individuální bytové výstavbě a částečně v průmyslové výstavbě konstrukcí.
Dřevěné sloupy se provádějí podle technologického schématu:
- umístěny jeden po druhém;
- dělat složené profily;
- použít dávkové rozložení.
Materiálem jsou dlouhé jehličnaté kmeny, někdy se používá dub. Výrobky mají průřez 22 - 34 cm, délku 700 - 800 mm, při zachování přirozeného zúžení kmene. Dřevěné hromádky jsou pohřbeny parním vzduchem, mechanickým kladivem, používá se vibrační beranidlo.
Znuděný
Jsou to skořepinové trubky, které jsou zakopány v zemi a následně betonovány. Technologie provádění závisí na vlastnostech půdy a nadzemních zatíženích.
Typy plněných obalů:
- průchody, ve kterých není umístěn plášť, ale jsou vybetonovány a vyztuženy ve výkopu;
- studny s instalací pláště vyrobeného z kovové trubky;
- šroubová metoda se současným výkopem zeminy a injektáží malty.
Plášť není umístěn v suchých půdách, protože průchozí stěny jsou stabilní. Pouzdra se používají v erodovaných půdách a tekutých pískech.
Železobeton
Vyrobeno z těžkého betonu a výztuže. Vyrábí se železobetonové prvky o průřezu 35x35 a 40x40 cm o délce 16 ma velikosti 30x30 cm o délce až 12 m. Ke zvýšení výšky se používají kompozitní piloty.
Rozlišuje se typ nákladu:
- pilíře-hromádky, které se špičkou spočívají na stabilních vrstvách (skalnaté, málo stlačitelné);
- závěsné prvky, které přenášejí zatížení bočním třením o zem a pátý.
Pro prohloubení se používá beranidlo založené na hydraulice nebo naftové instalaci. Únosnost se stanoví výpočtem podle vzorce nebo se zkontroluje statickým průzkumem zkušební vibrační jízdou železobetonových pilot do dosažení podmíněné připravenosti.
Beton
Takové regály jsou ucpané pneumatickými úderovými jednotkami. Betonové piloty jsou ocelové trubky ve tvaru kužele, které jsou naplněny betonovou směsí pomocí speciálních čerpadel. Používají se v městském prostředí, kde je velká přeplněnost sousedních budov.Těžká zařízení se v takových podmínkách nepoužívají kvůli složitosti situace.
Rozměry pneumatického nárazového zařízení umožňují jeho použití v blízkosti stávajících základů jiných budov. Betonové regály jsou umístěny na písčitých půdách, vlhkých půdách, které se používají k budování základů na dně nádrží.
Stohování listů
Hromady jsou vyrobeny ze dřeva, železobetonu a kovu, typy pero-drážka jsou umístěny při stavbě násypů, mostů, stavbě speciálních hydraulických konstrukcí, plotů. Při montáži blízko u sebe se získá zeď, kterou neproniká voda.
Konstrukce zabraňují pohybu půdy z oploceného prostoru do sousedního prostoru, například při hloubení ve velkých hloubkách. Při vibrování pilot mohou části násypů, svahů, svahů spadnout, proto se pomocí štětovnic zabrání sesuvům půdy.
Rozemleté
Hromady jsou umístěny do studní, kde bylo dříve provedeno tepelné zpevnění půdy. Postup mění strukturu půdy, mechanické a fyzikální vlastnosti. Během plazmového ohřevu působí na Zemi vysoké teploty, magnetické vlny a elektrostatická pole.
Proces se skládá z transformačních fází:
- dehydratace (odstranění vlhkosti);
- ohřev minerálních složek;
- hořící;
- tavení;
- odplynění, ohřev taveniny;
- kalení s postupným ochlazováním.
Nové vazby v půdě propůjčují masivu pozitivní fyzikální vlastnosti, takže je půda vhodná pro přepravu těžkých břemen.
Funkce a sekvence ponoru
Beranidlo se nejčastěji používá k prohloubení nosných prvků - instalace pro montáž regálů v konstrukční poloze. Dieselové kladivo je stroj pro zarážení regálů do země. Tyče jsou ponořeny do hlíny a písku pomocí vibračního beranidla.
Hydraulické kladivo pracuje na základě rypadel, kladiva, manipulátorů, beranidel. Zařízení se používá k lámání kamenů, kamenité půdy, permafrostu. Používají se zařízení na lisování hromádek a vrtací jednotky univerzálního působení.
Kontrola hromád před prací
Technologie vibračních pilot zajišťuje kontrolu shody značky prutů a skutečných rozměrů podpěry. Výkresy označují modifikaci prvku, rozměry a výšku prohloubení do země. V podmínkách staveniště se v případě pochyb o konstrukčních řešeních provádějí statické a dynamické zkoušky regálů.
Poruchy se měří na kontrolních vzorcích - na konci ponoru se nastaví bod zastavení, když se jeho hodnota přiblíží vypočítanému indikátoru, a prohloubení se zastaví. Je provedena hypotéční kontrola ponoru, výsledky jsou zaznamenány do inspekčního protokolu. Takto se kontroluje a kontroluje nejméně 10% podpěr na objektu.
Podporujte metody ponoření
Před prací zajišťují bezpečnost okolních budov, zkontrolujte je. Takový průzkum ovlivňuje výběr způsobu pohonu kovových pilot, betonových regálů, plášťových trubek. Někdy posilují stávající základy, posilují půdu. Hromady jsou dodávány na místo již připravené k instalaci.
Používají se metody prohlubování:
- úder, bušení;
- betonování opláštění;
- ponoření do vibrací;
- odsazení;
- šroubovací cesta.
Účinnost ponoru závisí na správné volbě materiálu sloupků a půdy.
Šokovat
Translační energie se přenáší na hromadu, zatímco stojan je pohřben v zemi a část půdy je vytlačena ven. Práce se provádí pomocí rázových jednotek s vlastním pohonem nebo pohybem kolejnice. Hromadu drží ve svislé poloze beranidla se šipkami.
Počáteční ponoření je pomalé a náklon tyče je řízen. Na horní část prvku se nasadí víčko, aby nárazová síla nezničila tělo hromady.Rack se prohlubuje, dokud není dosaženo značky designu. Metoda nárazu se používá na různé typy půdy, zatímco práce je rychlá. Tyče zhutňují půdu kolem sebe ve vzdálenosti až dvou metrů.
Znuděný
Skořepiny jsou vybetonovány směsí třídy M 100 a vyšší, zatímco podélné ocelové tyče jsou instalovány uvnitř konstrukce. Připravenost hromady na zatížení nastává za 28 dní, kdy železobeton získá stanovenou pevnost.
Používají se opakovaně použitelné profilové trubky. Sekce jsou spuštěny do jamky a odstraněny po naplnění dalšího průchodu. Profily jsou k sobě připevněny svařováním nebo jsou provedena technologická spojení. Jamky jsou vrtány perkusní metodou, používají se rotace, vibrace, zvedáky. Během betonáže se směs kontinuálně lisuje.
Vibrační
Vibrátory snižují boční tření a odolnost půdy, takže je vyžadováno menší namáhání. Vibrace navíc zhutňují půdu ve vzdálenosti 1,5 - 3,0 průřezů hromady a zvyšují nosné vlastnosti půdy.
Vibrátory přenášejí automatické vibrace do stojanu přes opěrku hlavy a hromady jsou poháněny pod vlivem hmotnosti. Těžké pruty jsou ponořeny do nízkých frekvencí, zatímco u lehkých prutů postačuje vysokofrekvenční expozice. Tato metoda funguje při instalaci do vlhkých a písčitých půd, hustých vrstev, jílovitých a hlinitých hornin.
Odsazení
Používá se ve velmi tvrdých a hustých vrstvách (s výjimkou kamenitých půd). Pevné vlasové prvky a neroztažené trubkové vzorky (3 - 3 metry) jsou pohřbeny lisováním. Regál je upevněn ve svislé poloze, hlaveň je zajištěna pneumatickými svorkami. Pokrývky hlavy se nosí k přenosu tlaku po 1 metrovém ponoru.
Pokud prut nedosáhne konstrukční značky, zvedne se pomocí speciálního vybavení, znovu se spustí a vtlačí se do země.
Šroubování
Takto jsou zakopány tyče hromady šroubů, které mají ve struktuře hrot s lopatkovými prvky, které usnadňují vstup do půdy. Samotná hromada je železobetonový nebo kovový kmen. Tato metoda se používá při ponoření do volných a zaplavených zemí. Šroubové prvky se používají jako základ pro instalaci elektrického vedení, stavbu nadjezdů, mostů a dalších objektů se značným zatížením.
Šroubování se používá v hustě zastavěných oblastech, například ve městech, kde rázová zatížení zničí sousední základy. Speciální jednotky fixují hromadu v bednění zásob a přenášejí točivý moment převodem na ponořený prvek. Po dosažení požadované hloubky držáky rozvaděč uvolní.
Kombinace
Častěji se používá kombinace rázů a vibrací, snadný vstup je zajištěn současným působením frekvenčních vibrací, vlastní hmotnosti a ucpávání. Kombinace se používá na hustých půdách, kde jsou jednotlivé metody neúčinné.
Jednotky pro provoz mají dva podpěrné rámy - na jednom dávají příklepovou jednotku, druhý podporuje vibrátor výložníku. Takto jsou pohřbeny prvky vysoké až šest metrů. Hromady jsou po malém ponoření do země (0,7 - 1,0 m) chráněny čepičkou.
