Rajoles de rejuntat

Quan col·loqueu rajoles i ceràmiques, heu d’omplir les juntes entre els elements per als quals s’utilitza una lletada de rajoles. La composició seleccionada correctament decora la superfície i evita la penetració de l’aigua. Amb l’ajut d’un color contrastat, emfatitzen el patró geomètric de la disposició de les rajoles, uniformant la superfície en un sol color.

Descripció i propietats del material

Morterada: una barreja constructiva d'una determinada composició, destinada per processar buits entre rajoles de ceràmica, granit, gres porcellànic, rajoles. El material s’utilitza per al disseny estètic i per reforçar les costures.

Les juntes es processen millorar el rendiment revestiment de rajoles:

• la humitat no entra sota les rajoles, no destrueix la capa de l'interior;
• els microorganismes que causen floridura i negre no es desenvolupen a la superfície de la costura;
• visualment, l’acabat sembla complet;
• no es veuen petites estelles ni esgarrapades a les vores de les rajoles.

El material es selecciona en funció de les condicions d’ús. S’imposen diferents requisits a les formulacions per a ús interior i exterior. La humitat de l’aire es té en compte, per exemple, al bany o a les parets d’un edifici proper a un embassament.

Àmbit d'aplicació

Per a cada tipus de composició hi ha instruccions d'ús en condicions específiques, recomanacions sobre el gruix de la costura i el contingut d'humitat.

Abast de la lletada per a juntes:

• rajoles a les habitacions seques, banys, cuines, lavabos, al voltant i al fons de les piscines;
• ceràmica, clinker, formigó, rajoles de graons de maons, terrasses, miradors;
• superfícies de parets decorades amb rajoles, mosaics a l'interior de la casa en cambres climatitzades i frigorífiques;
• revestiment exterior de rajoles de façanes, soterranis;
• revestiment de panells tèrmics a l'exterior de l'edifici.

La qualitat de la capa de parament depèn de l'habilitat de la rajola. Tanmateix, un segellat imprecís de les juntes de rajoles i una selecció incorrecta de la composició negaran els resultats del treball.

Varietats de rejuntat per a rajoles

Per incrustar, sovint es prenen composicions casolanes de ciment i sorra de riu... Aquestes mescles són de curta durada, tenen una resistència reduïda als danys mecànics. Morterada especialitzada per a gres porcellànic, rajoles, ceràmica de fàbrica, contenen modificadors que augmenten el rendiment de la composició i allarguen la vida útil.

La indústria produeix el següent composicions:

• a base de ciment;
• làtex;
• epoxi;
• poliuretà;
• silicona;
• silicat;
• furan.

Hi ha mescles resistents a la humitat per utilitzar sota l'aigua, aquests materials són cars.A casa, preneu opcions més senzilles.

Ciment

La barreja es ven en forma de pols seca, que es dilueix amb aigua abans d’utilitzar-la. Hi ha opcions que es poden segellar amb làtex líquid per augmentar la resistència a l’aigua. Aquests compostos són fàcils d'utilitzar, funcionen bé en costures amb una amplada de 3-5 mm. Produeixen mescles ciment-polímer de millor qualitat (costures de fins a 6 mm).

Característiques de les composicions a base de ciment:

• apte per a ús exterior i interior;
• habitual per col·locar rajoles a les voreres, camins del jardí, a les sales públiques;
• baix cost;
• idoneïtat per a la reparació: quan es trenqui, utilitzeu la mateixa composició.

Les massilles de ciment s’enduriran lentament, però això dóna temps per corregir les deficiències laborals. La solució es redueix significativament quan es solidifica.

Làtex

El material és de plàstic, de manera que funciona bé en costures amples. S’utilitza més sovint per omplir les juntes de ceràmica de carrer, rajoles de maó, com a rejunt impermeable per a rajoles al bany. Aquestes mescles són cares, de manera que s’utilitzen en llocs amb vibracions i humitat elevada.

Característiques de la lletada:

• les costures fetes amb un compost de làtex mai s’esquerden;
• tenen una alta resistència a la flexió i a la compressió;
• no responen a canvis bruscs de temperatura;
• conserven les seves característiques quan s’exposen a la química atmosfèrica;
• no deixeu passar l'aigua.

Quan utilitzeu, traieu ràpidament les restes de la barreja i les traces de les rajoles de manera que no hi hagi opacitat al punt de contacte. No es recomana el manteniment de vapor.

Epoxi

La solució conté resina epoxi, un farciment de fracció fina i un enduridor, la massa endurida resulta ser molt forta, resistent a les influències agressives.

Característiques de la formulació a base de resines epoxi:

• segellat d'alta qualitat contra la humitat;
• apte per treballar sota l'aigua o en llocs on es pot drenar humitat;
• s’utilitza més sovint per a façanes i sòcols;
• s’adhereix bé als elements de fusta.

La solució de rejuntat es posa ràpidament, de manera que es dilueix en petits volums. La barreja és viscosa i difícil d’aplicar. Les massilles epoxi de qualitat per a rajoles ceràmiques són costoses.

Poliuretà

La lletada de rajoles de polímer curat no s’esquerda si està sotmesa a una tensió dinàmica, com ara colpejar el fons d’un sòcol o anar en bicicleta per un camí del jardí. La plasticitat es deu a la composició seleccionada dels components i a la introducció d’additius modificadors.

Les qualitats de la lletada de poliuretà:

• la composició es ven preparada per treballar en tubs o envasos petits, no cal diluir-la amb dissolvent ni aigua;
• s’agafa lentament, de manera que hi ha l’oportunitat de refer llocs descuidats;
• fàcilment rentable si arriba a zones veïnes;
• podeu omplir les juntes d'amplada mínima o en el cas d'una opció sense costures.

La barreja és resistent a l’aigua, la brutícia i els productes químics. El lleixiu pot danyar la composició endurida. En costures amples, no aguanta bé, s’exfolia de les vores.

Silicona

La solució s’utilitza per a un pla pla, s’omple d’espais angulars, juntes d’expansió, així com els llocs de pas de les comunicacions a la paret i al terra. Pertany a la categoria de segelladors sanitaris, perquè s’afegeixen additius antifúngics durant la producció.

Funcions de l'aplicació:

• després de l’enduriment, s’obté una superfície de costura brillant;
• funciona eficaçment en contacte directe amb l'aigua;
• no apte per a peces de fusta i metall (mala adherència).

S’alliberen mescles de rejuntat amb inclusió de silicona àcid i neutre tipus. Els primers són més econòmics, però menys duradors. Aquestes composicions tenen un efecte destructiu sobre el metall si hi acoblen ceràmica o rajoles.

Silicat

Es basa en vidre d’aigua fos o compostos minerals inorgànics. Hi ha opcions de materials de colors disponibles i també estan disponibles segelladors elàstics transparents per omplir juntes de mosaic.

Característiques de la rejuntada de silicat:

• s’utilitza en tallers industrials, on hi ha un alt nivell de contaminació de gasos;
• les mescles resistents a la calor suporten igualment l’acció del vapor calent i de l’aire gelat;
• repel·leix efectivament l'aigua;
• el material elàstic s’adhereix bé a tot tipus de superfícies.

La costura endurida no s’ensorra per cops, friccions i vibracions. El rejuntat s’utilitza en una casa privada i en locals industrials. La composició funciona bé dins i fora de l’edifici.

Furà

Les seves propietats s’assemblen a la versió epoxi, però, a més de les resines, s’introdueixen partícules de làtex a la composició, cosa que permet obtenir una costura elàstica d’alta qualitat després de l’enduriment. De vegades s’afegeix ciment Portland d’alta qualitat i la costura és forta.

El principal avantatges del material:

• repulsió de la humitat, baixa porositat superficial;
• elasticitat, estirament i compressió juntament amb rajoles;
• resistència a l'esquerdament (no canvia durant tot el període de treball).

Valera

La veu del gurú de la construcció

Fer una pregunta

Les mescles furanes per a costures estan disponibles en colors foscos. No es recomana l'ús en edificis residencials, ja que després de reaccionar amb determinats productes químics, alliberen components nocius per a la salut. No hi ha mescles a la venda gratuïta, es subministren per encàrrec.

Criteris d'elecció

En el càlcul de la renovació de la llar, el cost de la injecció és petit, de manera que no té sentit estalviar en un component tan important. Les formulacions d’alta qualitat necessàriament contenen modificadors contra els fongs, per augmentar la resistència a la humitat, la plasticitat i la resistència.

Presteu atenció als factors següents:

• composició: polímer o ciment-sorra;
• paràmetres de costura recomanats pel fabricant;
• color del material.

Per al tractament de petites llacunes, es trien mescles amb bona adherència i plàstic. En la massa per omplir juntes amples, hi ha d’haver un mineral finament dispers com a farcit. Per a juntes superiors a 1 cm, s’utilitzen mescles amb un farcit de fracció mitjana.

Com triar un color

Les rejuntes de les juntes se centren en una geometria clara de les juntes quan les rajoles es col·loquen en diagonal o s’utilitzen altres disposicions no estàndard. Les zones amb ceràmica de diferents colors es fabriquen en diferents colors de farciment, en un altre cas, un color de les costures pot combinar visualment diverses zones de diferents colors.

Per a mescles de ciment i ciment-polímer, és millor triar colors que no marquin, ja que estan poc netejats de greixos i brutícia. Els compostos que repel·leixen la brutícia, per exemple, silicona, silicat, epoxi, fins i tot es poden prendre en blanc.

El color blanc sempre té un aspecte elegant, per tant, és compatible amb diferents colors. El color del segellador de juntes es tria per coincidir amb la capa base o es fa completament contrastat. La costura brillant funciona bé en superfícies fosques.

Regles i característiques per treballar amb lletada

Abans de treballar, preparen les costures per treballar, adquireixen les eines necessàries.

La lletada de rajoles inclou etapes:

• afegint aigua o dissolvent a la barreja seca, barrejant;
• tractament de les costures abans de l'aplicació;
• aplicant morter a la costura.

L’excés s’elimina immediatament perquè no tinguin temps d’endurir-se.

Si a rajoles sense acabat brillant, algunes mescles tenyides poden tacar la superfície (comproveu-la abans d’utilitzar-la). Ús cinta adhesiva, que s’enganxa als costats de la costura. En cas contrari, compreu líquid especial, amb la qual es processen les vores de la junta i el pla al costat de la junta. El producte forma una pel·lícula. La massa s'aplica en una capa i la pel·lícula s'elimina més tard juntament amb l'excés.

Càlcul del consum

El paràmetre depèn de molts factors, per tant, cal determinar amb precisió la quantitat de material. Per als elements petits, hi haurà més composició i les rajoles grans requeriran menys barreja. L’ideal seria calcular la longitud de les articulacions del darrere.

Es tenen en compte els factors:

• la mida de les rajoles;
• la profunditat i amplada de la costura.

Un dels costats del lloc es divideix segons la mida de la rajola (el costat que hi haurà al llarg de la línia) i es comptabilitzarà el nombre de costures.El valor resultant es multiplica per la longitud del segon costat de la secció per obtenir la longitud total de les juntes.

Mesureu l’amplada i la profunditat de la costura, multipliqueu-les: obteniu l’àrea de la secció transversal. El resultat es multiplica per la longitud total de les juntes. Per defecte, 1 metre cúbic el decímetre de la costura és d’1,8 kg de lletada. En multiplicar el volum en decímetres cúbics per la velocitat del segellant, s’obté el consum de lletada per a les rajoles.

Eines i materials per al treball

S’aplica la lletada espàtula especial de goma, plàstic... No utilitzeu una eina metàl·lica perquè és massa dura. Per a composicions viscoses, s’utilitza un cautxú més dur.

Altres eines:

• treure amb un batedor per remenar;
• capacitat;
• pinzell, ganivet, esponja;
• ratllador amb esmeril fi;
• un recipient amb aigua neta.

Es posen guants a les mans, es protegeixen els ulls amb ulleres.

Preparació de la barreja

S’injecta dissolvent de làtex o aigua d’acord amb les instruccions de l’envàs. L’excés de fluid a la lletada augmentarà la contracció, cosa que provocarà esquerdes a les articulacions. El fabricant indica la velocitat de solidificació. Per assecar ràpidament, es prepara un petit volum.

De vegades, és necessari dissoldre dos paquets de mescla seca alhora, per exemple, el ciment, que no es posa ràpidament. En aquest cas, és millor barrejar-los abans d’afegir-hi aigua. Els diferents paquets poden tenir una ombra diferent, que es notarà en una àmplia zona de la paret o del terra. Després del primer ús del batedor, espereu 10 minuts i, a continuació, la barreja es torna a remenar.

Preparació de superfícies

Ompliu els buits després de col·locar les rajoles cada dos dies, com a mínim. Els professionals aconsellen esperar 4-7 diesde manera que es vegin els efectes de la contracció de l’adhesiu per a rajoles.

Regles de preparació de la superfície d'acoblament:

• treure marcades creus de la bretxa entre els elements;
• les deixalles i la pols de la costura s’eliminen amb un pinzell, enganxa-amb un ganivet afilat;
• el buit de l'articulació es controla amb una espàtula, és necessari que entri al gruix de la rajola.

Les composicions de ciment, polímer-ciment requereixen humectació prèvia abans de l'aplicació, epoxi, furà, silicat es col·loquen sobre una base seca.

Rejunt

La tècnica de col·locació depèn de si s'està processant una zona horitzontal o vertical. Podeu començar a treballar a terra des de qualsevol costat i aplicar verticalment de baix a dalt.

Característiques de rejuntar superfícies planes:

• la barreja es pren amb una espàtula, aplicada a la costura, anivellada;
• l'àrea de processament simultani no ha de superar els 1,5 - 2,0 m;
• després de posar-ho amb una esponja humida, suavitzeu la costura amb un moviment circular.

Per a soldadures de filet la composició es tria elàstica, ja que els plans d'ambdues parets poden diferir en retracció, és possible que s'esquerdi. En aquest lloc, una espàtula i una esponja no ajudaran gaire, de manera que els artesans anivellen la costura amb el dit, dibuixant al llarg de la línia diverses vegades. Les cantonades exteriors es tracten amb una paleta de goma.

Per a un estil perfecte les rajoles (juntes de 0,5 a 1,5 mm) s’utilitzen més sovint amb composicions de ciment. L'espàtula es mou diagonalment cap a la línia, intentant imposar una massa amb un portaobjectes. Després de l'assecat, l'excés s'elimina en la direcció transversal. El laboriós procés s’intenta en una petita part de la paret.

Renovació de juntes de rajoles

L’obra la representa un especial amb una puntadoraque elimina el vell morter de la junta. Si el lloc és petit, l’eina no es compra, s’utilitza un ganivet.

En primer lloc, passen per la costura, mantenint la fulla en angle recte. A continuació, la neteja es repeteix dues vegades més ja en un angle, inclinant la primera vegada en una, i després en la segona direcció. Intenteu no danyar les vores de les rajoles. Els residus s’eliminen addicionalment, després s’utilitza una aspiradora per treure trossos petits.

Neteja de rajoles després de la feina

S’utilitza el mètode sec i humit.

Per mètode sec agafeu un drap si la rajola és brillant. Per a rajoles ondulades, utilitzeu una ratlladora amb un broquet de goma o un raspall de dents. L'eina es mou en diagonal fins a la línia d'unió, assegurant-se que les petites pedres no caiguin a la costura encara no congelada.

Primera etapa processament en humit dut a terme immediatament després de l'aplicació de la massa, el segon - l'endemà.L'esponja d'escuma es posa en remull i es neteja tota la superfície després del revestiment. Quan s’identifiquen defectes, es corregeixen immediatament. El segon dia, la superfície es poleix amb un drap.

Fabricants populars

Ceresit (Alemanya) inclou més de 150 noms de productes. Els productes es fabriquen amb tecnologies avançades. Rejunt de diferents segments de preus, d'alta qualitat.

Producte principal Kesto (Finlàndia) - compost de juntes a base de ciment, adequat per a ús interior i exterior. Hi ha 26 colors per triar, amplada de la junta - 2 - 6 mm, diverses opcions d’embalatge.

Quik-miks (Alemanya) fa mescles de llet sec que es dilueixen abans de treballar. Hi ha paquets que oscil·len entre 0,5 i 5 kg. La qualitat i el cost es combinen de manera raonable.

Atles produeix una àmplia gamma de mescles seques per a l’acabat i l’aïllament. Hi ha varietats de totes les mescles de rejuntat de polímers, epoxi i ciment. Els compostos anticongelants són populars.

Sopro (Alemanya) produeix lletada per a juntes de rajoles fora dels edificis. Hi ha una categoria de composicions brillants. Podeu comprar una eina per aplicar i eliminar una massilla antiga.