Com cargolar adequadament la xapa perfilada al sostre amb cargols autorroscants

El full perfilat és un material modern, bell i pràctic, popular en la construcció privada i comercial. El sostre és resistent, hermètic, resistent al vent i a les càrregues de neu. Un requisit previ per a la durabilitat del sostre és la correcta subjecció de la xapa perfilada. Aquesta tecnologia té les seves pròpies característiques i matisos que cal conèixer i tenir en compte durant la instal·lació.

Tecnologia d’instal·lació de sostres a partir de xapa perfilada

Material de construcció per a sostres de xapa perfilada

Decking té una àmplia gamma d’aplicacions. El material s’utilitza per a la fabricació de teulades de cases, marquesines sobre el porxo i balcons, la creació d’encofrats permanents i la base per a lloses. Els productes es fabriquen en forma de tires de 70-100 cm d’amplada i 200-300 cm de llargada. L’alçada de les ones en diferents models és de 27-114 mm.

El pastís de sostre, quan s’utilitza com a capa superior d’un full perfilat, consta de les capes següents:

  • Decoració interior. En funció del seu propòsit, s’utilitza fusta contraxapada, panells de guix o revestiment.
  • Teixit barrera al vapor. Serveix per eliminar la humitat de l’habitació al carrer.
  • Varetes. Són el marc i el sistema de suport per a tots els components del sostre.
  • Aïllament. Situat entre les bigues, serveix per protegir l’edifici de temperatures extremes.
  • Impermeabilització. S’omple sobre les bigues per evitar que hi entri humitat des de l’exterior.
  • Taulells de taulell. Ferma la impermeabilització, crea un buit per a la circulació de l'aire i l'eliminació de la humitat.
  • Tornar. Farcit horitzontalment amb un to corresponent a la mida dels fulls.

El marc està fet de barra rectangular o canonada. La fusta és més barata i fàcil de treballar. El metall és més pesat, més car, però molt més fort i més durador.

Els fulls perfilats s’han de subjectar de baix a dalt amb una superposició d’amplada i alçada. La quantitat de solapament ve determinada pel pendent del pendent, però no pot ser inferior a una dorsal als costats i 10 cm en vertical. Per subjectar la xapa perfilada al sostre, s’utilitza una ferramenta especial per assegurar que el revestiment estigui ben pressionat contra la caixa i el seu lliure moviment durant l’expansió tèrmica.

Cal cargolar els cargols sobre una base estable i ampla per no arrufar els fulls. És imprescindible utilitzar assegurances, protecció ocular i de mans, per instal·lar una tanca i senyals d’alerta a prop de l’edifici.

Els artesans escullen la disposició dels fulls en funció de les seves preferències, experiència i hàbits. La primera opció és vertical. Aquí, primer, s’adjunta el panell de la cantonada inferior i, a continuació, es col·loquen fragments posteriors fins que s’arriba a la carena. Allà es retalla l’excés i es repeteix el procediment en franges verticals amb una superposició a la ranura.

Un altre mètode és l’horitzontal. En primer lloc, la primera fila s’instal·la al llarg de la volada. Els nivells posteriors es munten des de la part inferior. La superposició d’alçada es realitza a una distància de 10-20 cm segons la pendent.

La base per obtenir un pendent uniforme i bonic és la correcta instal·lació del primer fragment. Es recomana enganxar-lo primer i, després de l'alineació final amb la resta de panells, fixar-lo finalment.

L'elecció dels elements de subjecció per a una subjecció d'alta qualitat

Cargols de sostre

Els fabricants produeixen cargols autofiltres especials per a cobertes a partir de cartró ondulat, adaptats per a aquest tipus de recobriment.El maquinari professional està fabricat en acer aliat amb el posterior recobriment de zinc. Les tapes dels productes, com les dels cargols, són hexagonals convexes, cosa que impedeix que la punta es trenqui quan es cargola. Els cargols autorroscants antivandàlics per a cartró ondulat estan equipats amb un barret de forma especial que no s’adapta als broquets estàndard. La part exterior es cobreix amb pintura de polímer, seguida de cocció. La rentadora de silicona és resistent als raigs UV, alta i baixa temperatura. Serveix per prémer fermament la làmina a la base, evitant la penetració d’aigua al forat, alhora que no interfereix amb el moviment del recobriment durant l’expansió tèrmica. Tot el maquinari està equipat amb un trepant que proporciona penetració a la base sense forats previs a la perforació.

Hi ha diferents tipus de cargols per al sostre segons el material del revestiment. Per a llistons de fusta, s’utilitzen productes de 4,8x28 mm i 4,8x35 mm. Per fixar les làmines al metall, s’utilitzen cargols autorroscants de 4,8x19 mm, 5,5x25 mm, 5,5x35 i 5,5x50 mm, en funció del gruix de les parets de la canonada.

Podeu distingir visualment el maquinari per propòsit per la freqüència del fil. Per als cargols de fusta, el pas és més escàs que per als homòlegs metàl·lics: la diferència és d’1 a 1,5 mm i és visible a ull. És inacceptable utilitzar maquinari per a altres propòsits. Els cargols de fusta es trenquen quan es cargolen al ferro. Amb la combinació inversa, no s’aconseguirà la força adequada, el maquinari amb un alt grau de probabilitat es pot treure per una forta ratxa de vent juntament amb les làmines.

La longitud de la part roscada dels cargols no és menys important per garantir la resistència del sostre. Ha de ser de 3-5 mm més gran que la base on s’enrosquen, més el gruix de la xapa i la rentadora en estat comprimit. Es té en compte una paret de la canonada de perfil i tot el gruix de la cinta de tornejat. El trepant no es té en compte, ja que no compleix la funció de retenció.

Fixació correcta del tauler ondulat al sostre amb cargols autorroscants

Enroscar correctament els cargols autotornellants

Des de la invenció del full perfilat, les discussions no s’aturen sobre si cal cargolar-lo correctament a l’ona superior o inferior. Hi ha bones raons per a cada tècnica, però tots els fabricants indiquen que els panells s’han de subjectar per la carena inferior. Per arribar a un enfocament comú i fer la millor elecció, hauríeu de tenir en compte les característiques, avantatges i desavantatges de cada tecnologia.

Opció inferior:

  • L'acer es troba fermament a la base, no hi ha vibracions, ja que no hi ha buits. La perforació es realitza sense problemes associats a una possible avaria del trepant.
  • El maquinari prem fortament el panell fins a la caixa. Es minimitza el risc de filtració d’humitat.
  • A mesura que roda cap avall, l'aigua de pluja travessa les depressions del revestiment. Els elements de subjecció romanen al medi aquàtic durant molt de temps durant les precipitacions. En el mínim error de la instal·lació, es produeix una fuita que afecta la major part de la rampa.

Opció superior:

  • Durant una tempesta de pluja, els elements de fixació gairebé no estan exposats a la humitat, cosa que significa que la probabilitat de filtració és molt petita.
  • En perforar, s’exerceix una força vertical sobre l’ona. Abans que el trepant hi faci un forat, el metall es pot doblegar i, en aquests llocs, és difícil aconseguir l’estanquitat.
  • La garantia del fabricant no s'aplica quan s'utilitza tecnologia de muntatge superior.

El resultat d’avaluar els punts forts i febles de cada mètode és purament subjectiu, però el mètode inferior té més avantatges i menys desavantatges. Aquí, el poder de decisió correspon al propietari de la propietat.

Càlcul del nombre de cargols

Segons les instruccions del fabricant, es requereixen de 7 a 9 unitats per metre quadrat per fixar amb seguretat el tauler ondulat. Podeu arrodonir aquest número immediatament a 10, ja que les pèrdues i errors en el procés d’instal·lació són inevitables. El resultat obtingut s’ha de reduir a la multiplicitat dels paquets en què es venen. Avui en dia, els fabricants subministren al mercat en paquets de 250 peces, caixes d'entre 1.000 i 4.000 peces. No val la pena comprar maquinari per separat, ja que serà massa car.

Tingueu en compte que: com més punts de fixació, més ferm es mantindrà el tauler a la caixa, no obstant això, un gran nombre de forats augmenta el risc de fuites.

Possibles errors

El full professional no es pot tallar amb una trituradora

El procés de planificació i instal·lació d’un full perfilat presenta una sèrie de característiques i dificultats, que és la raó per cometre errors que redueixen la qualitat del resultat final.

Com més principiants coneguin aquest tema, menys probabilitats es repetiran en la seva pròpia pràctica:

  • Trepant gruixut: connexió feble, pèrdua de tensió. Risc de treure cargols autorroscants.
  • Trepant prim: trencament de maquinari, pelat de fils. Hem d'aparellar forats i fer nous forats.
  • Aplicació de claus de sostre. La incapacitat de regular la força de tancament. El desenvolupament de la corrosió, durant el desmuntatge, fa malbé la superfície de la xapa.
  • Estreny el cargol. L’aigua es filtra sota la rentadora. Es produeix rovell, el pastís del sostre es mulla.
  • Tirant del cargol autofilant. La junta s’esquerda, la humitat entra a les esquerdes, es produeix l’oxidació i la degradació de la fusta.
  • Tancament imprecís a les barres. Si fixeu un cargol a prop de la vora del carril, es trencarà. Apareix una zona debilitada que pot afectar les zones adjacents.
  • Segellat deficient de forats aleatoris. Els forats perforats per error no s’han de reparar amb cinta adhesiva o tela a la pintura. Necessiteu un segellador i un rebló.
  • L’ús d’eines no estàndard per tallar fulls. La trituradora crema la polvorització de metalls i polímers i el tallador deforma les vores i deixa les vores trencades i desiguals. Millor gastar diners, però aconseguir una ranura o una picadora especialment dissenyada.
  • Ignorant l’ús de segellador a les juntes dels panells. Fins i tot en terrats escarpats, hi ha la possibilitat que l’aigua hi entri per corrents ascendents forts.

És possible obtenir un resultat d’alta qualitat en instal·lar cartró ondulat quan s’utilitzen les eines destinades a això i seguint estrictament la tecnologia de treball.

myhome.decorexpro.com/ca/
Afegeix un comentari

Fundació

Ventilació

Calefacció